پرتو پديده رايمون پرتو پديده رايمون .

پرتو پديده رايمون

دستگاه برش ليزر فايبر چيست؟

دستگاه برش ليزر فايبر چيست؟

دستگاه برش ليزر فايبر پيشرفتي اساسي در صنعت توليد را نشان مي‌دهند و تركيبي از دقت، كارايي و تطبيق‌پذيري را ارائه مي‌كنند كه فناوري‌هاي برش سنتي براي مطابقت با آن تلاش مي‌كنند.

در قلب اين نوآوري ليزر فآيبر قرار دارد، دستگاهي كه يك پرتو ليزر با شدت بالا را از طريق فيبر نوري دوپ شده با عناصر كمياب توليد مي‌كند.

اين فناوري نحوه برش، حكاكي و پردازش مواد را در بخش‌هاي مختلف متحول كرده است.

بر خلاف روش‌هاي برش مرسوم مانند برش شعله، پلاسما و دستگاه‌هاي برش ليزر CO۲ با قدرت بالا، ليزرهاي فايبر دقت و سرعت بي‌نظيري را ارائه مي‌دهند و توليدكنندگان را قادر مي‌سازند تا با حداقل ضايعات و كاهش هزينه‌هاي عملياتي، به طرح‌هاي پيچيده و تحمل‌هاي سخت دست يابند.

علاوه بر اين، سازگاري دستگاه‌هاي برش ليزر فايبر براي كار با طيف گسترده‌اي از مواد، نيازمندي‌هاي كم تعمير و نگهداري و توانايي آن‌ها براي كار با كمترين زمان خرابي، جايگاه آنها را به عنوان سنگ بناي توليد مدرن بيشتر تثبيت كرده است.

دستگاه برش ليزر فايبر چگونه كار مي كند؟

خريد دستگاه برش ليرز فايبر

دستگاه برش ليزر فايبر با هدايت يك پرتو ليزر در امتداد يك كابل فيبر نوري به يك لنز فوكوس كار مي‌كند، كه به شدت پرتو را بر روي يك نقطه مشخص از ماده متمركز مي‌كند. اين گرماي قابل توجهي توليد مي‌كند و باعث ذوب شدن، سوختن يا بخار شدن مواد مي شود و برشي تيز و تميز با دقت بالا ايجاد مي كند.

قلب دستگاه ليزر، ماده‌اي است كه نور را تقويت مي كند. اين محيط مي تواند مخلوطي از گازها، مايع، جامد يا نيمه هادي‌ها باشد.

هنگامي كه انرژي، اغلب از يك جريان الكتريكي يا منبع نور ديگري، به محيط افزايش وارد مي‌شود، اتم هاي درون را تحريك مي‌كند و الكترون ها را به سطوح انرژي بالاتر مي‌برد. با بازگشت اين الكترون‌ها به سطح اوليه خود، فوتون ساطع مي‌كنند.

براي اطمينان از اينكه نور به اندازه كافي تقويت مي شود، ليزرها از يك جفت آينه در دو انتهاي محيط بهره استفاده مي كنند و يك حفره نوري را تشكيل مي دهند. يك آينه كاملاً بازتابنده است و تمام نور را به محيط باز مي‌گرداند، در حالي كه آينه ديگر تا حدي منعكس‌كننده است و اجازه مي‌دهد مقداري نور از آن خارج شود. نوري كه فرار مي كند پرتو ليزر است.

در زمينه ماشين‌هاي برش ليزر فيبر و برخلاف نحوه كار ليزرهاي CO۲، محيط افزايش در حفره ليزر فايبري است كه با عناصر كمياب خاكي مانند اربيوم، ايتربيوم يا نئوديميم دوپ شده است.

اين فيبرها نور عبوري از منبع ليزر (يك ليزر حالت جامد) را تقويت مي كنند و از آنجايي كه فيبر خود به عنوان هدايت كننده نور عمل مي‌كند، مي‌تواند پرتوهاي بسيار ظريف و متمركزي توليد كند.

بنابراين، دستگاه برش ليزر فايبر چه چيزي را مي‌تواند برش دهند؟

دستگاه برش ليرز فايبر چيست؟

اين ماشين‌هاي پيشرفته از فناوري ليزر فيبر براي توليد يك پرتو نور متمركز و پرقدرت استفاده مي‌كنند كه مي‌تواند بدون زحمت طيف گسترده‌اي از فلزات را برش دهد، و آنها را به ابزاري ضروري در فرآيندهاي مختلف توليد تبديل مي‌كند كه در هنگام كار با مواد نازك و ضخيم به همان اندازه توانايي دارند. در شركت پرتو پديده رايمون چهار نوع دستگاه برش ليزر مي‌شود كه عبارتند از:

بسته به اندازه دستگاه و قدرت منبع ليزر، مي‌توانيد انتظار داشته باشيد كه بتوانيد مواد زير را پردازش كنيد:

فلزات

ليزرهاي فايبر در برش فلزات مختلف از جمله:

  • فولادهاي كربني
  • فولاد ضد زنگ
  • ورق آلومينيوم
  • برنج
  • تيتانيوم 
  • مس

برتري دارند.

آنها مي‌توانند ضخامت‌ها و انواع مختلف فلز را با دقت و سرعت كنترل كنند و براي صنايعي كه نياز به ساخت فلز دارند ايده‌آل هستند.

فولاد

كه به دليل استحكام و دوام خود شناخته مي‌شود، مي‌تواند دقيقاً براي كاربردهاي خودروسازي، ساخت و ساز و كشتي سازي برش داده شود.

آلومينيوم

سبك وزن و در عين حال قوي، معمولاً در هوافضا و لوازم الكترونيكي مصرفي استفاده مي‌شود، جايي كه برش‌هاي دقيق ليزرهاي صنعتي ضروري است.

مس

اين ماده با هدايت الكتريكي عالي خود، اغلب در قطعات الكتريكي استفاده مي‌شود و اغلب به دقتي نياز دارد كه دستگاه‌هاي برش ليزر فايبر مي توانند ارائه دهند.

مزاياي دستگاه برش ليزر فايبر

فناوري برش ليزر فيبر در صنعت توليد به دليل مزاياي استثنايي آن، از دقت تا مزاياي زيست محيطي آن، متمايز است.

دقت و ظرافت بالا

يكي از مهمترين مزاياي برش ليزر فيبر، دقت وظرافت بي نظير آن است. اين فناوري امكان برش‌هاي بسيار ظريف را با حداقل پهناي كرف فراهم مي‌كند و طرح‌هاي پيچيده و تحمل‌هاي محكمي را امكان‌پذير مي‌كند كه اغلب فراتر از قابليت‌هاي روش‌هاي برش سنتي است.

اين دقت در صنايعي كه حتي كوچكترين انحراف مي‌تواند عملكرد يا ايمني يك جزء را به خطر بيندازد، مانند صنايع هوافضا و تجهيزات پزشكي بسيار مهم است.

كارايي و سرعت

برش هاي ليزري فايبر به دليل كارايي و سرعت خود مشهور هستند و مي‌توانند مواد را بسيار سريعتر از روش هاي برش مكانيكي برش دهند (البته بسته به قدرت ليزر).

اين سرعت فقط مربوط به سرعت برش خام نيست. همچنين شامل كاهش زمان نصب و پردازش سريعتر مي شود، زيرا اين فناوري امكان تنظيمات سريع براي برش مواد و اشكال مختلف را فراهم مي كند.

نتيجه كاهش قابل توجهي در زمان چرخش است كه توليدكنندگان را قادر مي سازد بهره وري را افزايش دهند و ضرب الاجل هاي فشرده را رعايت كنند.

هزينه‌هاي نگهداري و بهره برداري كم

در مقايسه با فناوري‌هاي برش سنتي، برش هاي ليزري فيبر نياز به نگهداري كمتري دارند و هزينه‌هاي عملياتي كمتري دارند. دستگاه برش ليزر فايبر داراي قطعات متحرك كمتري است و به نگهداري قطعات متحرك و تنظيم نوري آينه ها كه اغلب در انواع ديگر برش ليزري مورد نياز است، نياز كمي دارد.

اين كاهش در هزينه هاي نگهداري و مصرف به كاهش هزينه كل مالكيت و بهره برداري در طول زمان كمك مي كند.

مزاياي زيست محيطي: بهره وري انرژي و حداقل ضايعات

پفناوري برش الياف نه تنها از نظر سرعت و دقت، بلكه در استفاده از انرژي نيز كارآمد است.

اين روش نسبت به روش هاي برش معمولي از نظر انرژي كارآمدتر است كه منجر به كاهش مصرف برق و كاهش اثرات زيست محيطي مي شود.

اين كارايي، همراه با كاهش نياز به مواد مصرفي، برش ليزري فيبر را به گزينه اي پايدارتر براي صنعت توليد تبديل مي كند.

دستگاه ليزر فايبر

ملاحظات خريد: آنچه بايد بدانيد

قبل از پريدن به داخل و انتخاب يك ماشين، مهم است كه بدانيد براي چه كاري خود را وارد مي‌كنيد. در زير فقط برخي از موارد مهمي كه بايد قبل از تصميم گيري آگاهانه از آنها آگاه باشيد آورده شده است.

هزينه‌هاي سرمايه گذاري اوليه: هزينه ليزرهاي فايبر چقدر است؟

پذيرش فناوري برش ليزر فيبر، در حالي كه مزاياي متعددي را ارائه مي‌دهد، هزينه‌هاي سرمايه گذاري اوليه قابل توجهي را به همراه دارد.

اين هزينه‌ها نه تنها شامل قيمت خريد خود دستگاه برش ليزر فايبر مي‌شود، بلكه هزينه‌هاي مربوط به نصب، راه‌اندازي و ادغام در سيستم‌هاي توليدي موجود را نيز شامل مي‌شود.

علاوه بر اين، نياز به تجهيزات كمكي، مانند سيستم هاي خنك كننده و واحدهاي استخراج گرد و غبار، بيشتر به هزينه اوليه مي افزايد.

با اين حال، مهم است كه اين هزينه‌ها را با توجه به صرفه‌جويي درازمدت و دستاوردهاي بهره‌وري در نظر بگيريد:

  • كاهش هزينه‌هاي عملياتي
  • حداقل تعمير و نگهداري
  • توانايي برش طيف گسترده‌اي از مواد

مي‌تواند سرمايه‌گذاري اوليه را در طول زمان جبران كند.

الزامات مهارت فني براي بهره برداري و نگهداري

راه اندازي و نگهداري دستگاه برش ليزر فيبر به سطح خاصي از مهارت فني و آموزش نياز دارد.

اپراتورها بايد اصول برش ليزري و ويژگي‌هاي نرم‌افزار دستگاه را درك كنند، اگرچه تنظيمات بهينه براي مواد و ضخامت‌هاي مختلف و از طريق يك ئفترچه راهنمت تنظيمات ارائه شده با دستگاه ارائه مي‌شود. 

عملكرد مؤثر همچنين شامل دانش نرم افزارهاي CAD (طراحي به كمك رايانه) و CAM (توليد به كمك رايانه) است، زيرا اين نرم افزارها اغلب براي طراحي قطعات و كنترل ماشين استفاده مي شوند.

راهنماي كامل ما را كه برخي از بهترين نرم افزارهاي برش ليزري را در اينجا مشاهده مي‌كند، بررسي كنيد.

تعمير و نگهداري، اگرچه به طور كلي كمتر از ساير انواع تجهيزات برش است، نياز به درك كامل اجزاي دستگاه و توانايي عيب يابي و انجام تعميرات در صورت نياز دارد.

آموزش اپراتورها و پرسنل تعمير و نگهداري براي اطمينان از عملكرد بهينه و طول عمر دستگاه ضروري است.

ملاحظات ايمني: اقدامات حفاظتي و تجهيزات

با توجه به خطرات احتمالي مرتبط با ليزرهاي پرقدرت، هنگام كار با دستگاه هاي برش ليزر فيبر، ايمني از اهميت بالايي برخوردار است. تدابير و تجهيزات حفاظتي مناسب براي محافظت از اپراتورها و اطرافيان ضروري است.

اين مي‌تواند شامل محفظه‌هاي محافظ ماشين با سوئيچ‌هاي ايمني، پوشيدن عينك ايمني مناسب براي محافظت در برابر آسيب چشم ناشي از اشعه ليزر، اطمينان از تهويه مناسب براي حذف بخارات مضر و گرد و غبار توليد شده در حين برش، و استفاده از موانع محافظ براي جلوگيري از قرار گرفتن تصادفي در معرض پرتو ليزر باشد.

علاوه بر اين، آموزش ايمني جامع براي تمام پرسنل درگير در عمليات و تعمير و نگهداري دستگاه بسيار مهم است.

اين آموزش بايد خطرات مربوط به برش ليزري، روش‌هاي اضطراري و استفاده از ويژگي هاي ايمني يكپارچه شده در دستگاه، مانند قفل ها و دكمه هاي توقف اضطراري را پوشش دهد.

جمع بندي

در نتيجه، دستگاه‌هاي برش ليزر فايبر نشان دهنده يك پيشرفت دگرگون كننده در صنعت توليد هستند و تركيبي از دقت، كارايي و تطبيق پذيري را ارائه مي‌دهند كه با روش‌هاي برش سنتي بي نظير است.

در حالي كه سرمايه‌گذاري اوليه و الزامات مهارت فني ممكن است چالش‌هايي را ايجاد كند، مزاياي بلندمدت – از جمله كاهش هزينه‌هاي عملياتي، حداقل تعمير و نگهداري و مزاياي زيست‌محيطي قابل توجه – برش ليزر فيبر را به يك انتخاب قانع‌كننده براي كسب‌وكارهايي تبديل مي‌كند كه قصد دارند قابليت‌هاي توليد و پايداري خود را افزايش دهند.


برچسب: دستگاه برش ليزر فايبر, خريد دستكاه برش ليزر فايبر,قيمت دستگاه برش ليزر فايبر,دستگاه ليزر فايبر,دستگاه برش ليرز فلزات,قيمت دستگاه برش ليزر فلزات،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۳ آذر ۱۴۰۳ساعت: ۰۱:۵۵:۵۰ توسط:غزاله عليزاده موضوع:

مزايا و معايب دستگاه برش ليزر

دستگاه برش ليزر چيست؟

برش ليزري يك فرآيند حرارتي با كاربردهاي فراوان در دنياي توليد صنعتي است. افزايش استفاده از دستگاه‌هاي برش ليزري لزوم آموزش و دانستن مزايا و معايب دستگاه برش ليزر را الزامي مي‌كند. دستگاه‌هاي برش ليزري قادر به حكاكي و برش سريع ورق هاي فلزي حتي با پيچيده ترين اشكال هستند و پرداخت‌هاي باكيفيت را ارائه مي‌دهند.

اين دستگاه نور ساطع شده از ليزر را در يك پرتو ليزر با چگالي بالا از طريق سيستم مسير نوري متمركز مي كند. پرتو ليزر سطح قطعه كار را تحت تابش قرار مي‌دهد تا قطعه كار به نقطه ذوب يا نقطه جوش برسد و گاز پرفشار كواكسيال با پرتو، فلز مذاب يا تبخير شده را از بين مي‌برد. با حركت موقعيت نسبي تير و قطعه كار، مواد در نهايت يك شكاف تشكيل مي‌دهند تا به هدف برش برسند.

انواع دستگاه برش ليزر

با توجه به ليزرهاي مختلف، مي توان آن را به: دستگاه برش ليزر CO۲، دستگاه برش ليزر YAG و دستگاه برش ليزر فايبر تقسيم كرد.

از نظر قدرت، مي توان آن را به: دستگاه برش ليزر فيبر با توان بالا، متوسط ​​و كم تقسيم كرد.

با توجه به مواد برش، مي توان آن را به: دستگاه برش ليزري فلزي و غير فلزي تقسيم كرد.

با توجه به ابعاد پردازش، مي توان آن را به: دستگاه هاي برش ليزري دو بعدي و سه بعدي تقسيم كرد.

 مزاياي دستگاه برش ليزري

در مقايسه با ساير انواع برش، برش ليزري مزاياي زيادي دارد. اين موارد عبارتند از:

  1.  دقت و دقت برش بالاتر
  2.  لبه هاي با كيفيت بالاتر
  3.  عرض برش باريك
  4.  منطقه تحت تاثير حرارت كوچكتر و تغيير شكل مواد كمتر
  5.  كاهش آلودگي مواد و ضايعات
  6.  كاهش هزينه هاي نگهداري
  7.  ايمني عملياتي بالاتر

در مقايسه با دستگاه‌هاي برش سنتي، دستگاه‌هاي برش ليزري مي‌توانند طرح‌هاي مختلف را با دقت و دقت بالاتر برش دهند. از آنجايي كه دستگاه‌هاي برش ليزر را مي‌توان به طور كامل توسط CNC كنترل كرد، آنها مي‌توانند به طور مكرر و پيوسته قطعات پيچيده با تلرانس بالا توليد كنند. برش ليزري همچنين مي‌تواند برش‌ها و لبه‌هاي با كيفيت بالا را ايجاد كند، معمولاً بدون تميز كردن، پردازش يا تكميل بيشتر، در نتيجه نياز به ساير فرآيندهاي تكميل را كاهش مي‌دهد.

ساير مزايا

ماهيت غير تماسي فرآيند برش ليزري همچنين خطر تغيير شكل مكانيكي را به خصوص براي مواد انعطاف پذير يا نازك كاهش مي‌دهد و خطر آلودگي مواد را كاهش مي‌دهد. به دليل تحمل كمتر، عرض برش باريكتر، نواحي تحت تأثير حرارت كوچكتر و تغيير شكلهاي كوچكتر مواد، طراحي قطعات برش ليزري را مي‌توان نزديكتر به هم بر روي مواد مرتب كرد. اين طراحي فشرده ميزان هدر رفت مواد را كاهش مي‌دهد و در نتيجه هزينه‌هاي مواد را در طول زمان كاهش مي‌دهد.

اگرچه سرمايه گذاري اوليه تجهيزات برش ليزري معمولاً بيشتر از ساير فرآيندهاي برش است ولي هزينه‌هاي عملياتي و نگهداري نسبتاً كم است. دستگاه‌هاي برش ليزري مي‌توانند چندين عمليات و كاربرد را بدون نياز به خريد يا جايگزيني ابزارهاي جداگانه و سفارشي انجام دهند. اين ويژگي برش ليزري نه تنها هزينه كل تجهيزات را كاهش مي‌دهد، بلكه زمان تحويل بين فرآيندها و برنامه ‌هاي مختلف را نيز كاهش مي دهد.

علاوه بر اين، از آنجايي كه برش ليزري يك فرآيند غير تماسي است، در مقايسه با فرآيندهاي برش تماسي (مانند برش مكانيكي يا برش با قالب چرخشي)، اجزاي ليزر خستگي كمتري دارند و بنابراين عمر مفيد بيشتري دارند. همراه با جايگزيني نسبتا ارزان اجزاي ليزر، دوام اجزاي ليزر بيشتر هزينه كل تجهيزات را كاهش مي دهد.

از ديگر مزاياي برش ليزري مي‌توان به كاهش خطر آسيب اپراتور و ايجاد يك محيط عملياتي ساكت‌تر اشاره كرد. فرآيند برش ليزري به سختي از اجزاي مكانيكي استفاده مي‌كند و در داخل محفظه رخ مي دهد، بنابراين خطر آسيب اپراتور كم است. از آنجايي كه در طول فرآيند برش ليزري نويز كمتري توليد مي‌شود، محيط كار كلي نيز بهبود يافته است.

دستگاه برش ليزر

معايب دستگاه برش ليزري

اگرچه برش ليزري مزايايي نسبت به ساير اشكال برش دارد، اما اين فرآيند داراي محدوديت هايي نيز مي باشد، از جمله:

  • محدوده مواد قابل اجرا
  • بهره وري ناسازگار
  • سخت شدن فلز
  • مصرف انرژي و توان بالاتر
  • هزينه تجهيزات بالاتر

همانطور كه قبلا ذكر شد، برش ليزري براي انواع فلزات و غير فلزات مناسب است. با اين حال، مواد در حال برش و خواص آن معمولاً كاربرد مكانيزم‌هاي برش خاص، گازهاي كمكي و انواع ليزر را محدود مي كند. علاوه بر اين، ضخامت مواد نقش مهمي در تعيين قدرت ليزر بهينه، فشار گاز كمكي و موقعيت فوكوس براي كاربردهاي برش ليزري دارد. مواد مختلف يا ضخامت‌هاي مختلف در يك ماده واحد نيز نياز به تنظيم سرعت و عمق برش در كل فرآيند برش دارند. اين تنظيمات باعث ايجاد ناهماهنگي زمان توليد و افزايش زمان چرخش به خصوص در توليد انبوه مي‌شود.

ساير معايب

يكي از مزيت‌هاي برش ليزري اين است كه برش‌هايي با كيفيت بالا ايجاد مي كند كه معمولاً نيازي به تميز كردن، پردازش يا تكميل ثانويه ندارند. اگرچه اين از برخي جهات سودمند است، اما سخت شدن نهايي لبه هاي برش ليزري مي‌تواند براي برخي از كاربردها مشكل ساز باشد. به عنوان مثال، قطعاتي كه نياز به مراحل بيشتري دارند (مانند پوشش‌هاي پودري يا رنگ‌ها) بايد پس از فرآيند برش ليزري قبل از دريافت پوشش‌ها يا رنگ‌هاي لازم، عمليات سطحي شوند. افزودن اين مرحله زمان چرخش و هزينه كل پردازش را افزايش مي دهد.

محدوديت‌هاي مواد

اگرچه برش ليزري مي‌تواند هزينه‌هاي تعمير و نگهداري و هزينه‌هاي مواد را در طول زمان كاهش دهد، براي كاربردهاي توليدي خاص، ممكن است استفاده از ساير فرآيندهاي برش مقرون به صرفه تر باشد. به عنوان مثال، اگرچه مواد فلزي و غيرفلزي را مي توان با ليزر برش داد، پلاستيك هاي برش ليزري گازهاي بالقوه مضر و سمي را آزاد مي‌كنند. اين گازهاي گلخانه‌اي به تجهيزات كنترل آلودگي هوا نياز دارند و در نتيجه هزينه تجهيزات لازم را افزايش مي دهند. مواد بازتابنده در صورت عدم استفاده صحيح مي توانند به سيستم ليزر آسيب بزنند. برخي از مواد مانند PVC به دليل انتشار دود سمي نبايد با ليزر برش داده شوند.

برش ليزري براي همه مواد مناسب نيست. برخي از فلزات مانند مس و آلومينيوم كه بازتابي بالايي دارند، مي توانند به طور موثر برش چالش برانگيز باشند. مس و آلومينيوم را مي‌توان به طور موثر با ليزرهاي فايبر مدرن برش داد، اگرچه آنها به قدرت بالاتر و تكنيك‌ هاي خاصي نياز دارند. علاوه بر اين، محدوديت‌هايي در ضخامت مواد قابل برش وجود دارد. به طور معمول، برش ليزري براي مواد نازك‌تر كارآمدتر است و برش مواد بسيار ضخيم مي‌تواند آهسته و كمتر موثر باشد.

هزينه اوليه بالا

براي توليدكنندگان و تعميرگاه ها، اگرچه هزينه تعويض و نگهداري قطعات نسبتاً كم است، سرمايه گذاري اوليه در تجهيزات برش ليزري اغلب در مقايسه با فرآيندهاي برش سنتي بيشتر است. علاوه بر اين، تجهيزات برش ليزري معمولاً نسبت به ساير فرآيندهاي برش انرژي و انرژي بيشتري مصرف مي كنند و در نتيجه هزينه‌هاي عملياتي بيشتر مي‌شود. به طور كلي، تجهيزات اوليه و هزينه‌هاي عملياتي بالا ممكن است برش ليزري را براي عمليات‌هاي كم هزينه نامناسب كند.

برش‌هاي ليزري با كيفيت بالا، به ويژه آنهايي كه ويژگي هاي پيشرفته و قدرت بالاتري دارند، مي توانند گران باشند. اين هزينه مي تواند مانعي براي كسب و كارهاي كوچك يا كساني كه بودجه محدودي دارند باشد. در حالي كه سرمايه گذاري اوليه زياد است، بايد مقرون به صرفه بودن بلندمدت در نظر گرفته شود. براي توليد با حجم بالا، كارايي برش ليزري مي‌تواند هزينه‌هاي اوليه را در طول زمان جبران كند.


برچسب: مزايا دستگاه برش ليزر , معايب دستگاه برش ليزر , كاربرد دستگاه برش ليزر , خريد دستگاه برش ليزر , قيمت دستگاه برش ليزر , دستگاه برش ليزري , دستگاه برش ليزر غير فلزات, دستگاه برش ليزر فلزات،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۲۹ آبان ۱۴۰۳ساعت: ۰۱:۱۱:۴۱ توسط:غزاله عليزاده موضوع:

اهميت عيب يابي دستگاه برش ليزر CO۲

عيب يابي دستگاه برش ليزر

دستگاه هاي برش ليزر CO۲ نقش حياتي در توليد صنعتي مدرن ايفا مي كنند و عيب يابي دستگاه برش ليزر براي اطمينان از عملكرد عادي و كارايي توليد آنها از اهميت زيادي برخوردار است. در اينجا چند نكته كليدي در مورد اهميت عيب يابي وجود دارد:

  • تضمين راندمان توليد: خرابي دستگاه برش ليزر CO۲ ممكن است باعث خاموش شدن خط توليد و در نتيجه كاهش راندمان توليد شود. عيب يابي به موقع و موثر مي‌تواند زمان وقفه توليد را كاهش دهد و از رعايت پيشرفت توليد و مهلت‌هاي تحويل اطمينان حاصل كند.
  • صرفه جويي در هزينه: عيب يابي مي‌تواند هزينه‌هاي توليد را با اجتناب از تأخيرهاي غيرضروري و توقف توليد كاهش دهد. توقف طولاني مدت نه تنها منجر به از دست رفتن توليد مي شود، بلكه ممكن است به هزينه‌هاي اضافي تعمير و نگهداري نيز نياز داشته باشد.
  • ضمانت كيفيت محصول: خرابي دستگاه برش ليزر CO۲ ممكن است منجر به كاهش كيفيت برش و توليد محصولات معيوب شود. با عيب يابي سريع، مي توان از ثبات و ثبات كيفيت محصول اطمينان حاصل كرد و رضايت مشتري را بهبود بخشيد.
  • افزايش عمر تجهيزات: عيب يابي منظم مي‌تواند مشكلات احتمالي را به موقع شناسايي و تعمير كند، از خراب شدن بيشتر عيوب جلوگيري كند و عمر دستگاه برش ليزر CO۲ را افزايش دهد.
  • ضمانت ايمني: برخي از خطاها ممكن است خطرات ايمني را براي اپراتورها و تجهيزات ايجاد كند. از طريق عيب يابي، خطرات ايمني را مي توان به موقع از بين برد تا از ايمني اپراتورها و تجهيزات اطمينان حاصل شود.
بنابراين اهميت عيب يابي دستگاه برش ليزر CO۲ بديهي است. تنها با عيب يابي به موقع و موثر مي‌توانيم از عملكرد عادي تجهيزات اطمينان حاصل كنيم، راندمان توليد را بهبود بخشيم، كيفيت محصول را تضمين كنيم و عمر تجهيزات را افزايش دهيم.

پديده هاي رايج خطا و علل احتمالي

دستگاه هاي برش ليزر CO۲ اغلب در فرآيند برش مواد مختلف با خرابي هاي مختلفي مواجه مي شوند. اين خرابي ها ممكن است منجر به كاهش كيفيت برش، كاهش راندمان توليد و حتي بر عمر و ايمني تجهيزات شود. موارد زير پديده هاي رايج خطا و علل احتمالي دستگاه هاي برش ليزر CO۲ را معرفي مي كند:

كاهش كيفيت برش

پديده خطا

  • لبه‌هاي سوخته يا گود شده ظاهر مي شوند.
  • سطح برش ناهموار، موج دار يا ناهموار است.

دلايل احتمالي

  • لنز نوري كثيف يا فرسوده است: لنز نوري جزء كليدي است كه پرتو ليزر را بر روي سطح قطعه كار متمركز مي كند. هنگامي كه سطح لنز در معرض گرد و غبار، روغن يا سايش قرار مي گيرد، بر اثر فوكوس پرتو ليزر تأثير مي گذارد و در نتيجه كيفيت برش كاهش مي يابد.
  • سرعت برش خيلي سريع يا خيلي كم است: سرعت برش به نوع و ضخامت ماده مربوط مي شود. اگر سرعت خيلي زياد باشد ممكن است مواد كاملا ذوب نشود و اگر سرعت خيلي كم باشد كيفيت سطح برش كاهش مي يابد.
  • فوكوس نادرست پرتو ليزر: اگر فوكوس پرتو ليزر نادرست باشد، چگالي انرژي در نقطه برش ناهموار است كه باعث ناهمواري سطح برش يا سوختن لبه ها مي شود.

سرعت برش ناپايدار

پديده خطا

  • تغييرات يا نوسانات ناگهاني در سرعت برش.
  • خطوط برش ناپيوسته يا داراي جهش هستند.

دلايل احتمالي

  • منبع تغذيه ناپايدار: دستگاه هاي برش ليزر CO۲ نيازهاي بالايي براي منبع تغذيه پايدار دارند. نوسانات منبع تغذيه (پاور دستگاه برش ليزر) يا بي ثباتي ولتاژ مستقيماً بر توان خروجي ليزر تأثير مي گذارد و در نتيجه سرعت برش ناپايدار مي شود.
  • آسيب به اجزاي نوري: اجزاي نوري شامل آينه ها و لنزها هستند. اگر هر يك از آنها آسيب ببيند يا لكه برود، بر روي انتقال و تمركز پرتو ليزر تأثير مي گذارد و در نتيجه سرعت برش ناپايدار مي شود.
  • خرابي سيستم كنترل: خرابي سيستم كنترل ممكن است منجر به تنظيم نادرست يا ناموفق سرعت برش شود كه نياز به كاليبراسيون مجدد يا تعويض قطعات معيوب دارد.

قطعات سر برش آسيب ديده است

پديده خطا

  • قطعات سر برش به شدت فرسوده شده اند.
  • لنزها ترك خورده يا افتاده اند.

دلايل احتمالي

  • فرسودگي اجزاي سر برش: اجزاي سر برش تحت كارهاي طولاني مدت با شدت بالا، به ويژه نازل گاز برش و پد محافظ، پوشيده مي‌شوند. سايش شديد بر كيفيت و كارايي برش تأثير مي گذارد.
  • لنز شكسته يا جدا شده است: لنز بخش مهمي از لنز نوري است. هنگامي كه آسيب ببيند يا جدا شود، مستقيماً بر روي انتقال و تمركز پرتو ليزر تأثير مي گذارد و در نتيجه كيفيت برش كاهش مي يابد.

مسائل مربوط به تامين گاز

پديده خطا

  • كاهش كيفيت برش
  • سرعت برش ناپايدار است.

دلايل احتمالي

  • جريان گاز ناپايدار: در طول فرآيند برش، جريان گاز تزريق شده توسط نازل گاز بايد پايدار بماند، در غير اين صورت كيفيت برش تحت تاثير قرار خواهد گرفت.
  • فشار غير طبيعي گاز: فشار غيرعادي در سيستم گازرساني باعث جريان ناپايدار گاز شده و بر كيفيت و سرعت برش تاثير مي گذارد.

موارد ذكر شده در بالا تنها برخي از ايرادات رايج دستگاه هاي برش ليزر CO۲ هستند. براي اپراتورها، شناسايي به موقع و عيب يابي كليدهاي تضمين عملكرد پايدار تجهيزات و كارايي توليد است. بنابراين، درك علل احتمالي خرابي و راه حل هاي مربوطه براي حفظ عملكرد طبيعي دستگاه برش ليزر CO۲ بسيار مهم است.

تعمير دستگاه برش ليزر co2

مراحل عيب يابي دستگاه برش ليزر و راه حل هاي رايج

پس از از كار افتادن دستگاه برش ليزر CO۲، عيب يابي به موقع كليد اطمينان از عملكرد عادي تجهيزات است. براي اينكه هر چه سريعتر دستگاه خود را پشتيبان گيري و راه اندازي كنيد، مراحل و راه حل‌هاي رايج عيب يابي در اينجا آمده است:

پديده و تأثير آن را بررسي كنيد

  • مشاهده پديده خطا: پديده خاص عيب را با جزئيات مشاهده كنيد، مانند كاهش كيفيت برش، سرعت ناپايدار و غيره.
  • ارزيابي ميزان تأثير: ميزان تأثير خطا را بر بازده توليد و كيفيت محصول تعيين كنيد تا برنامه‌هاي پاسخ مربوطه را تدوين كنيد.

وضعيت عملكرد تجهيزات را بررسي كنيد

  • منبع تغذيه و تيوب ليزر را بررسي كنيد: مطمئن شويد كه منبع تغذيه دستگاه ثابت است و تيوب ليزر به‌طور طبيعي كار مي‌كند.
  • بررسي اجزاي مكانيكي: بررسي كنيد كه آيا هر گونه ناهنجاري در اجزاي مكانيكي مانند سر برش، ريل هاي راهنما و سيستم هاي انتقال وجود دارد يا خير.

اپتيك را بررسي كنيد

  • لنز نوري را بررسي كنيد: سطح لنز نوري را تميز كنيد تا مطمئن شويد كه لكه يا ساييده نشده است.
  • بازتابنده را بررسي كنيد: بررسي كنيد كه آيا بازتابنده آسيب ديده يا لكه‌دار است تا از كيفيت انتقال پرتو ليزر اطمينان حاصل كنيد.

تنظيم پارامترهاي برش

  • سرعت و قدرت برش را تنظيم كنيد: با توجه به ويژگي هاي مختلف و ضخامت مواد، پارامترهاي سرعت برش و قدرت را براي بهينه سازي اثر برش تنظيم كنيد.
  • تنظيم فوكوس: مطمئن شويد كه فوكوس پرتو ليزر به درستي تنظيم شده است تا از كيفيت و سرعت برش اطمينان حاصل شود.

سيستم كنترل را بررسي كنيد

  • نرم افزار كنترل را بررسي كنيد: مطمئن شويد كه نرم افزار كنترل به درستي تنظيم شده است و هيچ خطايي در برنامه برش وجود ندارد.
  • اتصال مدار را بررسي كنيد: بررسي كنيد كه آيا اتصال مدار سيستم كنترل خوب است تا از خرابي هاي ناشي از مشكلات اتصال جلوگيري شود.

قطعات آسيب ديده را تعويض كنيد

  • قطعات فرسوده را تعويض كنيد: مانند قطعات سر برش، لنزهاي نوري و غيره براي اطمينان از عملكرد عادي تجهيزات.
  • قطعات الكترونيكي آسيب ديده را جايگزين كنيد: مانند ماژول هاي برق، كنترلرها و غيره، تا مطمئن شويد كه سيستم الكتريكي تجهيزات به درستي كار مي كند.

انجام تست و رفع اشكال

  • انجام آزمايش بدون بار: قبل از برش واقعي، يك آزمايش بدون بار انجام دهيد تا بررسي كنيد كه آيا همه عملكردهاي تجهيزات طبيعي هستند يا خير.
  • اشكال زدايي پارامترهاي برش: با توجه به نتايج آزمايش، پارامترهاي برش را براي بهينه سازي اثر برش تنظيم كنيد.

ضبط و بازخورد

  • ثبت اطلاعات خطا: جزئيات خطا، مراحل عيب يابي و راه حل ها را براي مراجعات بعدي ثبت كنيد.
  • بازخورد به بخش‌هاي مربوطه: اطلاعات مربوط به خطا را به بخش تعمير و نگهداري تجهيزات يا سازنده براي رديابي بيشتر و حل مشكلات احتمالي بازخورد دهيد.
از طريق مراحل و راه حل هاي عيب يابي فوق، خرابي دستگاه برش ليزر CO۲ را مي توان به سرعت و به طور موثر حل كرد و از عملكرد عادي و راندمان توليد تجهيزات اطمينان حاصل كرد. در عين حال، تعمير و نگهداري منظم و آموزش اپراتورها نيز از اقدامات مهم براي جلوگيري از خرابي است.

عيب يابي دستگاه برش ليزر

اقدامات پيشگيرانه و توصيه هاي نگهداري

اقدامات پيشگيرانه و توصيه هاي نگهداري براي اطمينان از عملكرد تعمير و نگهداري دستگاه برش ليزر CO۲ و افزايش عمر تجهيزات ضروري است. در اينجا برخي از اقدامات احتياطي رايج و توصيه هاي نگهداري وجود دارد:

نظافت و نگهداري منظم

  • اجزاي نوري تميز: لنزهاي نوري و بازتابنده ها را به طور مرتب تميز كنيد تا از تأثير گرد و غبار، روغن يا كثيفي بر كيفيت انتقال پرتو ليزر جلوگيري كنيد.
  • محل كار را تميز كنيد: محل كار را تميز نگه داريد تا از ورود گرد و غبار، مواد خارجي و غيره به تجهيزات جلوگيري شود و بر كيفيت برش و عمر تجهيزات تأثير بگذارد.
  • اجزاي مكانيكي را روغن كاري كنيد: براي كاهش اصطكاك و سايش، اجزاي مكانيكي مانند سرهاي برش، ريل‌هاي راهنما و سيستم هاي انتقال را به طور منظم روغن كاري و نگهداري كنيد.

بازرسي و كاليبراسيون منظم

  • منبع تغذيه و سيستم تامين گاز را بررسي كنيد: منبع تغذيه و تيوب ليزر را به طور منظم بررسي كنيد تا از تامين پايدار برق و گاز اطمينان حاصل كنيد.
  • پارامترهاي برش را كاليبره كنيد: براي اطمينان از كيفيت و كارايي برش، به طور منظم پارامترهاي برش مانند سرعت برش، قدرت، فاصله كانوني و غيره را بررسي و كاليبره كنيد.
  • سيستم كنترل را بررسي كنيد: به طور منظم نرم افزار و سخت افزار سيستم كنترل را بررسي كنيد تا از عملكرد عادي اطمينان حاصل كنيد و مشكلات احتمالي را به سرعت شناسايي و حل كنيد.

اپراتورهاي آموزشي

  • ارائه آموزش: ارائه آموزش هاي حرفه اي به اپراتورها از جمله عمليات تجهيزات، تعمير و نگهداري، عمليات ايمن و غيره براي بهبود سطح مهارت و مشخصات عملياتي آنها.
  • ايجاد رويه هاي عملياتي: رويه هاي عملياتي استاندارد و رويه هاي عملياتي استاندارد را ايجاد كنيد تا اطمينان حاصل شود كه اپراتورها تجهيزات را به درستي مطابق با رويه ها كار مي كنند و خرابي هاي ناشي از عوامل انساني را كاهش مي دهند.

به عمليات ايمن توجه كنيد

  • از مقررات ايمني پيروي كنيد: براي اطمينان از ايمني اپراتورها و تجهيزات، به شدت از مقررات عمليات ايمني تجهيزات پيروي كنيد.
  • استفاده از تجهيزات حفاظتي: اپراتورها بايد از تجهيزات حفاظتي مناسب مانند عينك، دستكش و غيره استفاده كنند تا احتمال صدمات تصادفي كاهش يابد.

به روز رساني و ارتقاء تجهيزات

  • به روز رساني به موقع تجهيزات: با توجه به نيازهاي واقعي توليد و توسعه فناوري، به روز رساني به موقع تجهيزات براي بهبود راندمان توليد و كيفيت برش.
  • گزينه هاي ارتقا را در نظر بگيريد: گزينه هاي ارتقاء تجهيزات مانند افزودن ويژگي هاي اتوماسيون، بهبود دقت برش و غيره را براي برآورده كردن تقاضاهاي در حال تغيير بازار در نظر بگيريد.
از طريق اقدامات پيشگيرانه و پيشنهادات تعمير و نگهداري، مي توان ميزان خرابي دستگاه هاي برش ليزر CO۲ را به طور موثر كاهش داد و عملكرد عادي و راندمان توليد تجهيزات را تضمين كرد.

نتيجه گيري

به طور خلاصه، مشكلات رايج عيب‌يابي و راه‌حل‌هاي دستگاه‌هاي برش ليزر CO۲ جنبه‌هاي مختلفي را شامل مي‌شود و لازم است عوامل مكانيكي، الكترونيك نوري، الكتريكي و ساير تجهيزات را به طور جامع در نظر بگيريد. تنها با ايجاد يك مكانيسم عيب يابي كامل و تيم و تقويت مشخصات تعمير و نگهداري تجهيزات و عملكرد مي توانيم از عملكرد طبيعي و راندمان توليد دستگاه برش ليزر CO۲ اطمينان حاصل كنيم و نيازهاي در حال تغيير توليد را برآورده كنيم. اميدواريم راهنماي عيب يابي ارائه شده در اين مقاله بتواند به كاربران در هنگام مواجهه با خرابي در توليد واقعي كمك و راهنمايي كند تا تجهيزات هميشه بهترين شرايط خود را حفظ كرده و پشتيباني پايدار و قابل اعتمادي را براي توليد ارائه دهند.
اگر براي تعمير دستگاه برش ليزر خانگي يا تمام ورق خود با سرويسكار نياز داشتيد با كارشناسان پرتو پديده رايمون تماس بگيريد.

برچسب: عيب يابي دستگاه برش ليزر, تعمير دستگاه برش ليزر, مشكل دستگاه برش ليزر co2, تعمير دستگاه برش ليزر غير فلزات, فع مشكل دستگاه برش ليزر, دستگاه برش ليزري, سرويس دستگاه برش ليزر،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۲۶ آبان ۱۴۰۳ساعت: ۱۲:۵۸:۰۲ توسط:غزاله عليزاده موضوع:

دستگاه برش ليزر طلا و نقره

طلا و نقره دو ماده انعكاسي پوششي رايج هستند كه داراي مقاومت در برابر خوردگي و خواص نوري عالي هستند. طلا از طول موج ۵۰۰ نانومتر منعكس مي شود و نقره طيف وسيع‌تري از طول موج ها را كه از ۳۰۰ نانومتر شروع مي شود منعكس‌مي كند. حكاكي ليزري طلا كه به عنوان دستگاه برش ليزر طلا و نقره نيز شناخته مي شود، يك تكنيك پيچيده است كه براي حكاكي يا حكاكي طرح‌ها، متن ها، نقش‌ها يا تصاوير بر روي سطوح طلا مانند انگشتر، دستبند، سكه و آويز طلا استفاده مي‌شود.

بيشتر دستگاه‌هاي حكاكي ليزري مورد استفاده در صنعت، دستگاه‌هاي حكاكي ليزر مادون قرمز با طول موج ليزري ۱۰۶۴ نانومتر (تجهيزات ليزر حالت جامد YAG) و ۱۰۶۰ نانومتر (تجهيزات ليزر گاز CO۲) و تعداد كمي از آنها نشان‌گذاري ليزري با نور سبز ۵۳۲ نانومتر و نور فرابنفش با طول موج ۳۵۵ نانومتر هستند. دستگاه برش ليزر طلا و نقره به نور مادون قرمز نزديك به ۱۰۰ درصد است. هرچه بازتابش بيشتر باشد، اثر علامت گذاري ليزر بدتر است (بازده تبديل نور به گرما بدتر است).

اگر مي خواهيد روي طلا و نقره برش يا حكاكي كنيد، مي‌توانيد از دستگاه فايبر ماركينگ استفاده كنيد تا به نتايج خوب مورد انتظار برسيد.

مزاياي دستگاه برش ليزر طلا و نقره

دقت بالا

دستگاه‌هاي حكاكي ليزري مي‌توانند به دقت و وضوح بسيار بالايي دست يابند. مي‌تواند روي مواد طلايي و نقره‌اي علامت‌هاي ريز و واضح ايجاد كند و نقش‌ها، متن و جزئيات را حكاكي كند.

سرعت بالا

دستگاه‌هاي برش ليزر طلا و نقره به راحتي كار و به سرعت كار مي‌كنند. اين مي‌تواند به سرعت تعداد زيادي از محصولات طلا و نقره را علامت گذاري كند و كارايي توليد را بهبود بخشد.

غير تماسي

ليزر حكاكي طلا يك فناوري پردازش غير تماسي است كه از آسيب ديدن مواد طلا و نقره در اثر تماس فيزيكي جلوگيري مي‌كند. اين امر به ويژه براي محصولات رده بالا مانند جواهرات و جواهرات فلزات گرانبها براي حفظ بافت و ظاهر اصلي خود بسيار مهم است.

تنوع

دستگاه‌هاي ليزر حكاكي براي جواهرات مي‌توانند اثرات مختلف علامت گذاري را به دست آورند. با تنظيم پارامترهاي ليزر و حالت‌هاي پردازش، روش‌هاي مختلف حكاكي مانند حكاكي كم عمق، حكاكي عميق، حكاكي منفي و حكاكي مثبت مي‌تواند براي رفع نيازهاي مختلف طراحي محقق شود.

ماندگاري

نتايج حاصل از ليزر مارك طلا معمولا بادوام هستند. از آنجايي كه ليزرها با تبخير يا رسوب مواد روي سطح به علامت گذاري مي‌رسند، اثر علامت گذاري مستعد سايش، محو شدن يا تحت تأثير قرار گرفتن محيط استفاده روزانه نيست.

نكات مهم در كار با دستگاه برش ليزر طلا و نقره

انتخاب مواد

حتما از مواد طلا و نقره با خلوص بالا و كيفيت قابل اعتماد استفاده كنيد. مواد با كيفيت پايين يا حاوي مقادير زيادي ناخالصي ممكن است بر كيفيت حكاكي و برش تأثير منفي بگذارد.

تنظيم پارامتر ليزر

پارامترهاي مناسب مانند توان ليزر، فركانس پالس و روش فوكوس را انتخاب كنيد. انتخاب اين پارامترها بايد بر اساس ويژگي‌هاي مواد طلا و نقره و اثر علامت گذاري مورد نظر بهينه شود.

آماده سازي سطح

اطمينان حاصل كنيد كه سطح طلايي يا نقره اي تميز، صاف و عاري از پوشش يا كثيفي است. هر گونه ناخالصي يا لكه موجود بر روي سطح ممكن است منجر به علائم نامشخص يا نادرست شود.

كنترل فوكوس

طول فوكوس مناسب را حفظ كنيد تا اطمينان حاصل شود كه ليزر مي‌تواند به طور دقيق روي سطح طلايي و نقره اي تمركز كند. فوكوس خيلي كم عمق يا خيلي عميق ممكن است منجر به علائم كمتر از حد ايده آل شود.

تثبيت نمونه

اطمينان حاصل كنيد كه نمونه‌هاي طلا و نقره در طول فرآيند علامت‌گذاري ليزري به‌طور پايدار ثابت شده‌اند تا از حركت يا تكان‌هايي كه ممكن است باعث جابه‌جايي يا تار شدن موقعيت علامت شوند، جلوگيري شود.

اقدامات ايمني

حكاكي ليزري يك فرآيند پر انرژي است و نياز به رعايت رويه‌هاي عملياتي ايمني مناسب دارد. اطمينان حاصل كنيد كه از تجهيزات حفاظت فردي مناسب استفاده كنيد و تجهيزات ليزر را در يك منطقه امن نگه داريد.

تست و اشكال زدايي

قبل از اقدام به توليد سري يا پروژه‌هاي مهم، يك مرحله تست و راه اندازي توصيه مي‌شود. با انجام تست‌هاي حكاكي و برش بر روي نمونه‌ها، كيفيت و سازگاري علامت گذاري تاييد شده و تنظيمات پارامتر لازم انجام مي‌شود.

كار با يك تامين كننده حرفه‌اي دستگاه‌هاي برش ليزر طلا و نقره مانند پرتو پديده رايمون و پيروي از دستورالعمل‌ها و توصيه‌هاي عملياتي مربوطه مي‌تواند به شما در دستيابي به نتايج بهتر حكاكي ليزري كمك كند و از پردازش ايمن و قابل اعتماد مواد طلا و نقره اطمينان حاصل كند.

دستگاه برش ليزر طلا

سوالات متداول

آيا حكاكي ليزري ظاهر مواد طلا و نقره را تغيير مي‌دهد؟

حكاكي ليزري اغلب تورفتگي‌هاي ريز يا لايه‌هاي اكسيدي روي سطح طلا و نقره ايجاد مي‌كند كه ممكن است ظاهر آن را كمي تغيير دهد. با اين حال، پارامترهاي ليزر مناسب و عملكرد فني مي‌تواند تغييرات ظاهري را به حداقل برساند و اطمينان حاصل كند كه علامت به وضوح قابل مشاهده است.

چه نوع اطلاعاتي را مي‌توان روي محصولات طلا و نقره برش يا حكاكي كرد؟

از دستگاه برش ليزر طلا و نقره مي‌توان براي حكاكي اطلاعات مختلف در مورد محصولات طلا و نقره مانند متن، اعداد، الگوها، علائم تجاري و باركد استفاده كرد. شما مي‌توانيد يك طرح سفارشي يا يك لوگوي استاندارد را براي رفع نيازهاي خاص خود انتخاب كنيد.

آيا علامت گذاري ليزري به مواد طلا و نقره آسيب مي‌رساند؟

علامت گذاري ليزري معمولاً براي مواد طلا و نقره مخرب نيست زيرا فقط روي سطح طلا و نقره تأثير مي‌گذارد و به عمق جسم نفوذ نمي‌كند. انتخاب مناسب پارامترهاي ليزر و روش‌هاي عملياتي مناسب تضمين مي‌كند كه از هرگونه آسيب احتمالي جلوگيري مي‌شود.

فرآيند ليزر مارك طلا چقدر طول مي‌كشد؟

زمان علامت گذاري ليزري به اندازه و پيچيدگي علامت و عملكرد تجهيزات ليزر بستگي دارد. به طور معمول، علامت‌گذاري‌هاي كوچك را مي‌توان در چند ثانيه تكميل كرد، در حالي كه علامت‌گذاري‌هاي بزرگ‌تر و پيچيده‌تر ممكن است بيشتر طول بكشد.

آيا سطح طلا و نقره نياز به عمليات قبلي دارد؟

به طور كلي، هيچ پيش پردازشي لازم نيست. با اين حال، در صورت وجود لكه يا لايه هاي اكسيدي روي سطح، مي‌توان ابتدا پوليش ساده انجام داد تا از جذب خوب پرتو ليزر اطمينان حاصل شود.

از كجا بخرم؟

شركت پرتو پديده رايمون توليدكننده و تامين كننده دستگاه‌هاي برش ليزر غير فلزات و دستگاه‌هاي برش ليزر طلا و نقره همراه با پشتيباني مي‌باشد. براي كسب اطلاعات بيشتر با كارشناسان ما در تماس باشيد.

برچسب: دستگاه برش ليزر طلا و نقره,دستگاه ليزر طلاسازي,قيمت دستگاه برش ليزر طلا,خريد دستگاه ليزر طلاسازي,خريد دستگاه برش ليزر طلا,دستگاه برش ليزر طلا خانگي,دستگاه فايبر ماركينگ,دستگاه ليزر طلا و نقره،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۲۲ آبان ۱۴۰۳ساعت: ۰۱:۰۵:۰۱ توسط:غزاله عليزاده موضوع:

دستگاه حكاكي ليزري شيشه و سراميك

حكاكي ليزري شيشه: از سفارشي‌سازي تا پردازش صنعتي

حكاكي ليزري روي شيشه يك تكنيك نوآورانه و با دقت بالا براي به دست آوردن فرآيندهاي منحصر به فرد در تمام بخش‌هايي است كه از مواد ظريف استفاده مي‌كنند. پردازش شيشه به طور سنتي مستلزم هزينه‌هاي بالايي از نظر زمان و ساخت است، دقيقاً به دليل شكنندگي كه آن را متمايز مي‌كند. از سوي ديگر، استفاده از دستگاه حكاكي ليزري شيشه، امكان كار بدون تماس مكانيكي، با عملكرد بسيار بالاتر و با دقت بي عيب و نقص را فراهم مي‌كند. مزايايي كه همراه با تطبيق پذيري پردازش ليزري، انقلابي در توليد اشياء، ظروف و عناصر تزئيني با سرعت و سطحي از سفارشي سازي كه قبلاً دست نيافتني بود، ايجاد مي‌كند.

كدام انواع شيشه را مي‌توان با ليزر حكاكي كرد؟

دستگاه حكاكي ليزري شيشه انعطاف پذير هستند و مي‌توان از آنها بر روي انواع مختلف مواد استفاده كرد. به دليل عدم وجود تماس مكانيكي و قفل شدن در حين پردازش، حكاكي حتي شكننده‌ترين عينك‌ها امكان پذير است. به طور خاص، حكاكي ليزري بر روي انواع شيشه‌هاي زير امكان پذير است:

  • شيشه فشرده
  • شيشه ريخته گري
  • شيشه توخالي
  • كريستال
  • شيشه براي عينك
  • شناور شيشه اي
  • شيشه نشكن
  • شيشه براي پنجره
  • شيشه براي بطري و ظروف
  • شيشه كوارتز
  • ليوان سودا ليمو
  • شيشه لمينت
  • آينه ها (حكاكي ليزري در پشت با حذف پوشش فلزي انجام مي شود).

نحوه حكاكي شيشه با ليزر

حكاكي ليزري روي شيشه از طريق يك فرآيند دقيق و كنترل شده به لطف دستگاه‌هاي برش ليزر با تكنولوژي بالا انجام مي‌شود . پردازش به مراحل زير تقسيم مي‌شود:

آماده سازي شيشه

قبل از پردازش، توصيه مي‌شود باقيمانده ها يا ناخالصي‌ها را با يك تميز كردن اوليه از شيشه پاك كنيد.

برنامه نويسي پردازش

حكاكي ليزري شيشه با استفاده از يك نرم افزار پردازش گرافيكي CAD متصل به دستگاه انجام مي‌شود تا نوع پردازش را برنامه‌ريزي كند. اين به شما امكان مي‌دهد حتي زيباترين و پيچيده ترين تزئينات را كه بر روي متريال گزارش مي شود با دقت بسيار بالايي انجام دهيد.

تنظيم پارامترها

بسته به نوع شيشه‌اي كه قرار است حكاكي شود و پردازش انتخاب شده، لازم است پارامترهاي قدرت، سرعت و فركانس پالس ها را تنظيم كنيد تا نتيجه بهينه به دست آيد.

حكاكي ليزري شيشه

در اين مرحله پرتو ليزر بر روي سطحي متمركز مي‌شود تا از طريق سر نوري دستگاه ليزر حكاكي شود. گرماي شديد توليد شده توسط ليزر شيشه را با دقتي بيش از ميلي متري ذوب مي‌كند و نتيجه اي تميز و مشخص دارد.

خنك كننده

پس از حكاكي، شيشه به تدريج خنك شده و در نهايت تميز مي شود تا به بازار عرضه شود.

دستگاه حكاكي روي شيشه

مزاياي حكاكي ليزري روي شيشه

همانطور كه در بالا ذكر شد، حكاكي ليزري شيشه داراي مزاياي زيادي نسبت به تكنيك هاي پردازش سنتي است. راحتي پردازش و امكان ايجاد خلاقيت هاي منحصر به فرد با تأثير بصري عالي منجر به موفقيت ليزر در بخش هاي مختلف شده است. از توليد صنعتي بطري و ليوان گرفته تا اقلام هديه، از طراحي داخلي تا توليد ويترين و ويترين، ليزر ابزاري بي بديل براي تزئين و سفارشي كردن هر شي است. در اينجا برخي از مزاياي اصلي حكاكي ليزري روي شيشه آورده شده است:

ماشينكاري با دقت بالا

دستگاه حكاكي ليزري شيشه اجازه مي‌دهد تا كارها را با دقت بي عيب و نقص، غني از جزئيات و بسيار دقيق انجام دهيد. عملكرد از نظر دقت متناسب با فناوري سر نوري نصب شده بر روي دستگاه ليزر افزايش مي‌يابد.

افكت‌ها و سفارشي‌سازي‌هاي بي نهايت

با ليزر مي‌توانيد انواع نوشته‌ها، آرم‌ها، طرح‌ها و الگوهاي شيشه‌اي را حكاكي كنيد و از طيف بي نهايت سفارشي‌سازي و تزئينات اطمينان حاصل كنيد. همچنين مي‌توان بدون نياز به سندبلاست يك جلوه مات زيبا به دست آورد كه به ايجاد اشياء منحصر به فرد با كاهش اثرات زيست محيطي كمك مي‌كند.

بهينه سازي زمان و هزينه‌اي حكاكي

سرعت حكاكي ليزري و مصرف انرژي كمتر در مقايسه با تكنيك‌هاي سنتي باعث صرفه جويي قاطع در هزينه‌هاي توليد مي‌شود. تطبيق پذيري ليزر امكان تحقق توليدات بزرگ و نسخه‌هاي محدود و دسته هاي كوچك را با هزينه كم فراهم مي‌كند. علاوه بر اين، كاهش خطر شكستن مواد باعث صرفه جويي در تهيه مواد اوليه مي‌شود.

حكاكي شيشه اي سازگار با محيط زيست

يكي از مهمترين مزاياي حكاكي ليزري بر روي شيشه، تاثير كم اين فرآيند بر محيط زيست است. ماشين هاي ليزري نياز به مصرف انرژي كم در راه اندازي دارند و توليد بسيار سريعتر و كارآمدتر است . علاوه بر اين، هيچ پودر يا حلال شيميايي براي دستيابي به اثرات سندبلاست يا پانتوگراف مورد نياز نيست و هيچ ماده زائدي در طول پردازش توليد نمي شود. اين مزايا ليزر را به يك فناوري سبز تبديل مي كند .

دستگاه‌هاي حكاكي ليزري شيشه اي با دقت بالا

براي دستيابي به عملكرد بهتر و آزادي تزئيني بيشتر، مهم است كه به دستگاه‌هاي حكاكي ليزري شيشه معتبر و با تكنولوژي بالا تكيه كنيد.‌ شركت پرتو پديده رايمون بيش از ۱۵ سال است كه با استفاده از فناوري اختصاصي و قابل تنظيم، ماشين‌هاي ليزري را طراحي و توليد مي‌كند. سيستم نوري با دقت بسيار بالا و قوي‌ترين منابع ليزري موجود در بازار، ماشينكاري با حداكثر كارايي را از نظر سرعت، قدرت و كيفيت نتيجه تضمين مي كند. علاوه بر اين، دستگاه‌هاي برش ليزرتمام ورق نيز براي پردازش در فرمت‌هاي بزرگ طراحي شده‌اند و مي‌توان آن‌ها را بر اساس نيازها پيكربندي كرد، كه ثابت مي‌كند براي بخش‌هاي مبلمان و طراحي داخلي ايده‌آل هستند.


برچسب: دستگاه حكاكي ليزري شيشه,دستگاه حكاكي ليزري روي شيشه,دستگاه حكاكي ليزر,دستگاه برش ليزر غير فلزات,خريد دستگاه حكاكي ليزري شيشه,قيمت دستگاه حكاكي روي شيشه،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۱۹ آبان ۱۴۰۳ساعت: ۰۱:۰۱:۳۵ توسط:غزاله عليزاده موضوع:

دستگاه برش ليزر نمد و مزاياي آن

دستگاه برش ليزر نمد

 نمد يك پارچه نبافته است كه از الياف مصنوعي (مثل آكريليك) و طبيعي (پشم و خز) از طريق گرما، رطوبت و عملكرد مكانيكي ساخته شده است و قابليت انعطاف پذيري بالايي دارد. در مقايسه با پارچه‌هاي بافته شده معمولي، نمد ضخيم‌تر و فشرده‌تر است و براي مصارف مختلف، از دمپايي گرفته تا لباس‌ها و مبلمان جديد، ايده‌آل است. كاربردهاي صنعتي نيز شامل عايق، بسته بندي و مواد پوليش براي قطعات مكانيكي است. برش با دستگاه ليزر انعطاف پذير و تخصصي كارآمدترين ابزار براي برش نمد است. بر خلاف روش‌هاي سنتي برش، دستگاه برش ليز نمد مزاياي منحصر به فردي دارد.

فرآيند برش ليزري الياف نمدي را ذوب مي‌كند، لبه‌ها را آب بندي مي‌كند و از ساييدگي جلوگيري مي‌كند، لبه برش تميز و صاف را توليد مي‌كند و در عين حال ساختار داخلي شل پارچه را حفظ مي‌كند. اين يك روش فرآوري بالغ و پركاربرد براي بسياري از صنايع بوده است. علاوه بر اين، برش ليزري گرد و غبار و خاكستر را از بين مي‌برد و از پرداخت تميز و دقيق اطمينان حاصل مي‌كند.

نمد داراي رنگ‌ها، ابعاد و ضخامت‌هاي گوناگوني است. نمد به دليل داشتن ويژگي‌هايي همچون وزن سبك، قيمت ارزان، دوام بالا، قابل شست و شو بودن، خاصيت انعطاف پذيري و كاربردهاي گوناگون آن جز متريال‌هاي بسيار پركاربرد و پرطرفدار مي‌باشد. از روش‌هاي مختلفي براي برش نمد استفاده مي‌شود كه بدليل سازگاري اين متريال با دستگاه برش ليزر نمد، اين متريال در صنعت‌هاي مختلف و توليدات انبوه بكار مي‌رود.

روش‌هاي مختلف براي برش نمد

براي برش نمد از ابزارهاي مختلفي استفاده مي‌شود كه هر كدام از روش ها با توجه به نوع متريال، حجم توليد و با توجه به الگوهايي كه براي برش يا حكاكي مد نظر مي‌باشد بكار ميرود.

يكي از ساده ترين و ابتدايي ترين روش‌ها استفاده از قيچي ميباشد كه توسط نيروي انساني انجام ميشود و از كيفيت و سرعت پاييني برخوردار است. اين روش براي توليدات انبوه يا الگوهاي ظريف و پيچيده مناسب نمي‌باشد و دقت كافي را ندارد.

روش ديگر استفاده از دستگاه‌هاي برش قالبي است كه نسبت به روش قبلي بهتر عمل برش را انجام ميدهد و كاربردي‌تر است. برش نمد با قالب‌هاي از پيش ساخته شده انجام مي‌شود. اين دستگاه داراي محدوديت‌هايي است كه براي برش توليدات گسترده مناسب نيست. به دليل ابعاد كوچك اين دستگاه بايد نمد را در برش‌هاي كوچك در دستگاه قرار داد كه در تميزي و كيفيت محصول نهايي تاثير ميگذارد. دستگاه‌هاي قالبي داراي تعداد محدودي از قالب‌هايي با طرح ساده است و نميتواند طرح‌ها و الگوهاي پيچيده را اجرا نمايد.

برش ليزري نمد

برش ليزري راه‌‎‌حلي سريع و دقيق براي نمد ارائه مي‌دهد كه بدون ايجاد چسبندگي بين مواد، برش‌هاي تميز و با كيفيت را تضمين مي‌كند. گرماي ليزر لبه‌ها را مي‌بندد و از ساييدگي جلوگيري مي‌كند و يك روكش صيقلي ايجاد مي‌كند. علاوه بر اين، تغذيه و برش خودكار فرآيند توليد را ساده مي‌كند و هزينه‌هاي نيروي كار را به ميزان قابل توجهي كاهش مي دهد و كارايي را افزايش مي‌دهد.

بهترين روش براي برش و حكاكي روي نمد، استفاده از دستگاه‌هاي برش و حكاكي ليزري است. دستگاه‌هاي برش ليزري داراي قدرت بالايي است كه باعث افزايش سرعت توليد مي‌شود. همچنين اين قابليت را دارد كه انواع طرح‌ها و الگوهاي پيچيده و ظريف دلخواه را با بهترين كيفيت روي متريال اجرا كرد. امروزه بجاي دوخت لوگو يا طرح دلخواه، با استفاده از دستگاه ليزري خانگي به راحتي ميتوان آن را روي هر متريالي اجرا نمود.

خريد دستگاه برش ليزر نمد

حكاكي ليزري نمد

حكاكي ليزري نمد شامل ايجاد نشانه‌هاي ظريف و دائمي بر روي سطح مواد بدون برش در آن است. اين فرآيند براي افزودن باركد، شماره سريال يا طرح‌هاي سبك كه نيازي به حذف مواد نيست، ايده‌آل است. حكاكي ليزري اثري بادوام ايجاد مي كند كه مي‌تواند در برابر سايش و پارگي مقاومت كند و آن را براي كاربردهايي مناسب مي‌كند كه در آنها شناسايي طولاني مدت يا نام تجاري روي محصولات نمدي مورد نياز است.

مزاياي استفاده از دستگاه برش ليزري بر روي نمد

 – انجام عمل ليزر با سرعت بالا انجام مي‌شود.

– برش و حكاكي را با نهايت دقت و ظرافت اجرا مي‌نمايد.

– محصول نهايي بسيار با كيفيت است و لبه‌هاي كار كمترين ميزان سوختگي را دارد.

– دستگاه ليزر هدر رفتن مواد اوليه را كاهش ميدهد و باعث صرفه جويي ميشود.

– از نيروي انساني كمتري استفاده ميشود و باعث ميشود در مصرف برق و انرژي صرفه جويي شود.

– تهويه اين دستگاه باعث از بين رفتن بوي سوختگي و گازهاي ناشي از تابش اشعه ليزري روي نمد مي‌شود.

– توان و سرعت دستگاه ليزر قابل تنظيم است و مي‌توان با مناسب‌ترين درجه عمل برش يا حكاكي را انجام داد و از سوختن متريال جلوگيري كرد.

قيمت دستگاه برش ليزر نمد

كاربردهاي دستگاه برش ليزري بر روي نمد

– پارتيشن‌هاي نمدي

– انواع عروسك‌هاي نمدي

– استفاده از نمد در صنعت مبل‌سازي

– زيورآلات و گل سرهايي از جنس نمد

– استفاده از انواع نمد عايق صوتي و حرارتي

– استفاده از نمد جهت درز بندي

– كاربرد نمد براي كاهش انتقال نويز

– پادري هاي نمدي

– استفاده از نمد در دوخت لباس

– دوخت انواع كيف

– اكسسوري و جاسوئيچي‌هاي نمدي

– زير ليوان و توليد برخي لوازم آشپزخانه

– استفاده در صنعت خودرو سازي

– به‌ منظور عايق حرارتي

– براي ساخت انواع فيلترهاي هوا

– توليد واشرهاي نمدي

اگر شما هم قصد خريد دستگاه برش ليزر نمد را داريد، شركت پرتو پديده رايمون توليدكننده تخصصي دستگاه‌هاي برش ليزر غير فلزات است. براي اطلاعات بيشتر با كارشناسان ما در ارتباط باشيد.


برچسب: دستگاه برش ليزر نمد, خريد دستگاه برش ليزر, قيمت دستگاه برش ليزر نمد, خريد دستگاه برش ليزر نمد,دستگاه برش ليزري نمد خانگي,دستگاه برش ليزر غير فلزات،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۱۵ آبان ۱۴۰۳ساعت: ۰۱:۴۷:۴۸ توسط:غزاله عليزاده موضوع:

راهنماي مقايسه دستگاه برش ليزر

مقدمه

در توليد مدرن پردازش فلزات و غير فلزات، تكنولوژي برش ليزري به دليل كيفيت بالا، كارايي و كاربرد وسيع مواد به عنوان يك فرآيند ضروري عمل مي‌كند. براي مصرف‌كنندگان و شركت‌هاي بالقوه، درك كيفيت، ويژگي‌ها و كاربردها و مقايسه دستگاه برش ليزر براي بهبود كيفيت محصول و به حداقل رساندن هزينه‌هاي توليد بسيار مهم است.

با اين حال، در مواجهه با مجموعه‌اي خيره كننده از برش هاي ليزري، مشتريان معمولاً در انتخاب دستگاه مناسب با مشكل مواجه مي‌شوند. انواع و برندهاي مختلف دستگاه‌هاي برش ليزري از نظر پارامترهاي عملكرد و قيمت بسيار متفاوت است. بنابراين، انتخاب مناسب‌ترين موردي كه خواسته‌هاي آنها را برآورده مي‌كند، براي خريداران بالقوه يك معضل است.

بنابراين، هدف اين مقاله ارائه راهنمايي نهايي در مورد مقايسه دستگاه برش ليزري است. انواع اصلي دستگاه هاي برش ليزر را از نظر دقت برش، سرعت برش، سازگاري مواد و مقرون به صرفه بودن مقايسه خواهيم كرد.

اين مهم است كه بدانيم آيا دستگاه‌ها مي‌توانند الزامات برش را برآورده كنند، كدام نوع ماشين‌ها موثرتر هستند، برش‌هاي ليزري مختلف با چه موادي مطابقت دارند، و چه نوع ماشين‌هاي برش ليزري عمدتاً با در نظر گرفتن قيمت‌ها، كاربرد و هزينه‌هاي نگهداري از آنها مقرون به صرفه هستند. 

بر اساس تجزيه و تحليل عميق عوامل كليدي مورد نظر، مي‌توانيد دستگاه هاي برش ليزري را پيدا كنيد كه مناسب شما هستند. اين راهنما مقايسه كامل و توصيه‌هاي عملي و حرفه‌اي را براي كاهش موانع در مسير انتخاب دستگاه‌هاي برش ليزري به شما ارائه مي‌دهد.

مقايسه دستگاه برش ليزر نسبت به روش هاي سنتي

دقت و كيفيت برش‌ها:

دستگاه برش ليزري امكان برش بسيار با كيفيت و دقت بسيار بالا را فراهم مي‌كند. پرتوهاي ليزري كه در يك نقطه نوري كوچك متمركز شده‌اند مي‌توانند الگوهاي پيچيده، كوچك و ظريف را با لبه‌هاي برش صاف بدون فرز برش دهند و نياز بعدي به پردازش را كاهش دهند.

كاهش ضايعات و افزايش كارايي:

به لطف دقت بالاي آنها، استفاده از مواد را مي‌توان تا حد زيادي بهينه كرد تا مواد زائد را كاهش دهد. در عين حال، برش ليزري با سرعت بالا مي‌تواند بهره‌وري را به طور قابل توجهي بهبود بخشد، به خصوص براي دسته‌هاي توليد، كه مي‌تواند چرخه توليد را تا حد زيادي كوچك كند.

تطبيق پذيري در كار با مواد مختلف:

علاوه بر كار با فلز، فناوري برش ليزري مي‌تواند در برش غير فلزات مختلف مانند پلاستيك، چوب و شيشه نيز استفاده شود. تطبيق پذيري آن اين فناوري را قادر مي‌سازد تا نيازهاي صنايع و مواد مختلف را برآورده كند و افق كاربردهاي فناوري برش ليزري را گسترش دهد.

تفاوت دستگاه برش ليزر

فاكتورهاي كليدي كه هنگام مقايسه دستگاه برش ليزر بايد در نظر گرفته شود

مقايسه و تناسب انواع ماشين

سه نوع دستگاه برش ليزر ويژگي‌هاي خاص خود را در مواد قابل اجرا، عملكرد فرآيند و ساير جنبه ها دارند.

دستگاه‌هاي برش ليزر غير فلزات به عنوان يكي از رايج ترين و پركاربردترين دستگاه‌ها در صنعت، در برش خوب عمل مي‌كنند. با قدرت بيشتر، آنها در برش مواد تخته ضخيم (بيش از ۱۰ ميلي‌متر) عملكرد بهتري دارند.

دستگاه‌هاي برش ليزر فلزات كه از ليزرهاي فايبر استفاده مي كنند براي برش فلز مناسب هستند، به ويژه براي برش با سرعت بالا و دقيق ورق‌هاي فلزي نازك (مانند مواد در ۱-۸ ميلي‌متر). اگرچه از نظر برش غير فلزي ضعيف‌تر از دستگاه‌هاي برش ليزر CO۲ هستند، اما آشكارا در سرعت برش و صافي برش بهتر هستند..

در مجموع، در برش مواد كامپوزيت، برش ليزري CO۲ عاقلانه‌ترين انتخاب است. آنها قادر به برش فيبر كربن، الياف شيشه، ساير مواد كامپوزيت تقويت شده و همچنين موادي كه ماشين كاري آنها دشوار است، مانند كامپوزيت‌هاي زمينه سراميكي هستند. اما اگر به دنبال كيفيت و سرعت برش هستيد، برش ليزري فايبر بهترين انتخاب است.

سرعت و كارايي برش

سرعت و كارايي برش شاخص‌هاي اصلي براي اندازه‌گيري بهره‌وري هستند. به طور كلي، دستگاه‌هاي برش ليزر فايبر به طور كلي بالاترين سرعت برش را دارند و پس از آن دستگاه‌هاي برش ليزر YAG قرار دارند، در حالي كه دستگاه‌هاي برش ليزر غير فلزات نسبتاً كندتر هستند.

با در نظر گرفتن برش يك صفحه فولاد ضد زنگ به عنوان مثال، دستگاه‌هاي برش ليزر فلزات با قدرت بالا مي‌توانند به ۶۰ تا ۸۰ متر در دقيقه، دستگاه هاي برش ليزر YAG به ۳۰ تا ۵۰ متر در دقيقه و دستگاه هاي برش ليزر غير فلزات به ۲۰ تا ۳۰ متر در دقيقه برسند. .

سرعت بالا به معناي چرخه پردازش كوتاهتر و بهره‌وري بالاتر است. براي قطعات فلزي توليد انبوه، دستگاه‌هاي برش ليزر فايبر با سرعت بالا مي‌توانند دوره تحويل را به ميزان قابل توجهي كوتاه كرده و هزينه‌هاي نيروي كار و دستگاه را كاهش دهند. با اين حال، براي دسته‌هاي كوچك توليد يا برش غير فلز، دستگاه‌هاي برش ليزر غير فلزات عملكرد بهتري دارند.

دقت و كيفيت برش

دقت برش به عنوان يك شاخص كليدي عملكرد دستگاه برش ليزري، مستقيماً تحمل ابعاد و كيفيت سطح قطعه كار را تعيين مي‌كند.

از نظر دقت برش، برش ليزر فايبر بهترين هستند، سپس برش ليزر YAG و برش ليزر CO۲ آخرين هستند كه عمدتاً با كيفيت پرتوهاي ليزر و اندازه نقاط نور متمركز تعيين مي‌شود.

صافي و تميز بودن برش و ميزان فرز نيز مي‌تواند كيفيت برش را نشان دهد. كيفيت برش ليزري فايبر و برش ليزر YAG بهتر از برش ليزر CO۲ است زيرا برش‌هاي صاف‌تر و برش‌هاي كمتري ايجاد مي‌كنند.

اگرچه دستگاه‌هاي برش ليزر CO۲ برش‌هايي با شيب‌ها و نوارهاي خاص و سوراخ‌هاي بيشتر ايجاد مي‌كنند، اما نقش مهمي در برش غير فلزات دارند.

به طور كلي، براي قطعات دقيق و پردازش دكوراسيون با كيفيت بالا، كه الزامات بالايي در اندازه و ظاهر دارد، كيفيت پردازش بالاتري را مي توان توسط برش هاي ليزري فيبر ارائه داد. براي قطعات كار معمولي، دستگاه‌هاي برش ليزر غير فلزات نيز مي‌توانند الزامات اوليه كيفيت و دقت را برآورده كنند.

بنابراين، مصرف‌كنندگان بايد عملكرد و هزينه‌هاي ماشين‌ها را بر اساس نياز محصول متعادل كنند تا مناسب‌ترين نوع ماشين را انتخاب كنند.

دستگاه برش ليزري فلزات

هزينه بهره برداري و نگهداري

هزينه‌هاي عملياتي و نگهداري يك برش ليزري از عوامل اقتصادي اصلي است كه كاربر بايد در نظر بگيرد. اين هزينه‌ها شامل مصرف انرژي، هزينه‌هاي مصرفي و هزينه‌هاي نگهداري و سرويس مي‌باشد.

وقتي صحبت از مصرف انرژي مي شود، برش هاي ليزري CO۲ بيشترين مصرف را دارند و سپس برش‌هاي ليزري YAG و دستگاه‌هاي برش ليزري فلزات دوام دارند. در برش‌هاي طولاني مدت، برش هاي ليزري فايبر بهترين عملكرد را دارند.

با توجه به هزينه‌هاي مصرفي، اجزاي نوري شامل گاز ليزر، لنزهاي فوكوس و لنزهاي محافظ برش ليزر CO۲ بايد به طور مرتب تعويض شوند. در حالي كه برش هاي ليزري فيبر و YAG مواد مصرفي نسبتاً كمتري دارند. با اين حال، سرمايه گذاري اوليه برش‌هاي ليزري فيبر بيشتر از دو نوع ديگر است.

در مورد تعمير و نگهداري، ساختارهاي نسبتاً پيچيده دستگاه‌هاي برش ليزر CO۲ به متخصصان نياز دارد تا سيستم نوري را كاليبره كنند و سيستم خنك‌كننده را به طور منظم تميز و شستشو دهند.

همه اينها براي برش ليزري YAG و فايبر به دليل ساختار فشرده و مسيرهاي نور بسته آسان تر است. با اين حال، هزينه تعمير كاترهاي YAG و فايبر بيشتر از برش ليزر CO۲ است.

بر اساس آنچه در بالا توضيح دادم، دستگاه‌هاي برش ليزر فلزات كمترين هزينه‌هاي عملياتي را دارند زيرا كمترين انرژي را مصرف مي‌كنند، به مواد مصرفي كمتري نياز دارند و نيازي به تعمير و نگهداري ندارند.

مزايا و معايب دستگاه برش ليزري

در حال حاضر، سه نوع اصلي از دستگاه هاي برش ليزري وجود دارد كه شامل برش ليزر CO۲، برش ليزر فيبر و برش ليزر جامد YAG است. آنها ويژگي ها، جوانب مثبت و منفي خود را دارند و خواسته ها را براي فرآيندهاي مختلف برآورده مي كنند.

مزايا و معايب دستگاه برش ليزري CO۲

دستگاه هاي برش ليزر CO۲ از ليزرهاي CO۲ براي برش با طول موج ۱۰.۶ ميكرومتر استفاده مي كنند كه براي برش فلزات غير فلزي مانند چوب، پلاستيك، شيشه و كاغذ مناسب است.

مزايا:

كاربرد گسترده: آنها مي توانند اكثر غير فلزات را با عملكرد برش خوب و لبه هاي صاف برش دهند.

سرعت سريع: دستگاه هاي برش ليزر CO۲ مي توانند مواد ورق نازك را به سرعت برش دهند.

دقت بالا: آنها امكان برش دقيق و پردازش الگوي پيچيده را فراهم مي كنند.

معايب:

مصرف انرژي بالا: نور كم و راندمان تبديل برق نياز به مصرف انرژي بالايي دارد.

هزينه هاي نگهداري بالا: هزينه هاي تعمير و نگهداري ليزر و سيستم هاي نوري بالا است.

نامناسب براي برش فلز: آنها در برش فلزات خوب نيستند، به ويژه براي فلزات با انعكاس زياد.

مزايا و معايب دستگاه‌هاي برش ليزري فلزات

برش هاي ليزري فيبر از ليزرهاي فيبر با طول موج ۱.۰۶ ميكرومتر استفاده مي كنند كه عمدتاً براي برش فلز استفاده مي شود.

مزايا:

راندمان بالا و صرفه جويي در انرژي: آنها داراي راندمان تبديل برق نور بالا هستند و مستلزم مصرف انرژي و هزينه هاي عملياتي كم هستند.

سرعت بالا: آنها سريعتر از دستگاه هاي برش ليزر فيبر CO۲ هستند، به ويژه براي برش ورق فلزي نازك.

هزينه هاي نگهداري كم: اساساً آنها بدون تعمير و نگهداري هستند، بنابراين داراي عمر طولاني هستند.

معايب:

محدود در برش تخته ضخيم: آنها در برش تخته هاي نسبتاً ضخيم كندتر هستند.

هزينه هاي بالا: سرمايه گذاري اوليه آنها نسبتا زياد است.

نامناسب براي برش غير فلز: عملكرد آنها در برش غير فلزي به خوبي دستگاه هاي برش ليزر CO۲ نيست.

خريد دستگاه برش ليزر

نوآوري در آينده

توسعه و نوآوري دستگاه هاي برش ليزري نقش اساسي در بهبود بهره‌وري، كاهش هزينه‌ها و افزايش توليد دارد. همانطور كه فناوري برش ليزري توسعه مي‌يابد، فناوري‌هاي جديد بيشتري ظاهر مي‌شوند كه به شدت بر توليد تأثير مي‌گذارد.

راندمان و دقت بالاتر:

فن‌آوري‌هاي پيشرفته كنترل و سيستم‌هاي حركتي با دقت بالا، دقت پردازش و كارايي دستگاه‌هاي برش ليزري را بهبود بخشيده و آنها را قادر مي‌سازد تا نيازهاي توليد را بهتر برآورده كنند.

توليد انعطاف پذير:

با معرفي تكنولوژي پيشرفته توليد انعطاف پذير، دستگاه‌ها امكان تنظيم سريع و توليد سفارشي را فراهم مي‌كنند و نيازهاي شخصيتي را برآورده مي‌كنند.

باهوش تر:

با معرفي يادگيري ماشيني پيشرفته و يادگيري عميق، آنها مي‌توانند كنترل تطبيقي ​​و توابع بهينه‌سازي هوشمند را براي دستگاه‌ها اجرا كنند تا كارايي و پايداري توليد آنها را افزايش دهند.

سبز و دوستدار محيط زيست:

اتخاذ سيستم‌هاي خنك كننده كارآمد و ليزرهاي كم مصرف انرژي، مصرف انرژي و انتشار گازهاي خروجي را كاهش مي‌دهد و به توليد سبز دست مي‌يابد.

تاثير بالقوه بر صنعت توليد

بهبود بهره وري:

برش دقيق ضايعات مواد را كاهش مي‌دهد و چرخه توليد را سرعت مي‌بخشد و شركت‌ها را قادر مي‌سازد تا به سرعت به بازار پاسخ دهند.

كاهش هزينه‌هاي توليد:

روش‌هاي هوشمند و خودكار محصول، هزينه‌هاي نيروي كار و محصول را كاهش مي‌دهند.

توليد شخصي:

توليد انعطاف پذير دستگاه‌هاي برش ليزري، توليد را قادر مي‌سازد تا نيازهاي شخصي بازار را برآورده كند.

ترويج توليد سبز:

كيفيت سبز و سازگار با محيط زيست فناوري برش ليزري آينده سبزتر و پايدارتري را براي صنعت به ارمغان مي‌آورد.

خريد دستگاه برش ليزر

اگر قصد خريد دستگاه برش ليزر در انواع فلزات و غير فلزات در اندازه‌هاي مختلف داشتيد را با كارشناسان ما تماس بگيريد.


برچسب: دستگاه برش ليزر, دستگاه برش ليزر غير فلزات,دستگاه برش ليزر فلزات, خريد دستگاه برش ليزر, قيمت دستگاه برش ليزر, دستگاه برش ليزري,خريد دستگاه برش ليزري,قيمت دستگاه برش ليزر غير فلزات،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۱۲ آبان ۱۴۰۳ساعت: ۰۱:۰۹:۵۴ توسط:غزاله عليزاده موضوع:

ساخت مهر با دستگاه برش ليزر

مهرسازي با دستگاه برش ليزر 

با يك برش ليزري و يك تكه لاستيك تمبر مي توانيد به راحتي مهرسازي با دستگاه برش ليزر را امتحان كنيد. چه چيزي را دوست داريد مهر بزنيد؟ از لوگو گرفته تا نقاشي و هداياي تولد؛ طرح‌هاي خود را زنده كنيد. مهر وسيله است با نوشته‌ها و طرح‌هاي كنده كاري شده و يا برجسته كه با فشردن مهر روي جوهر، الگوي نقش بسته بر روي آن روي سطح مورد نظر انتقال پيدا مي‌كند. مهرها با متريال‌هاي گوناگون ساخته مي‌شوند از جمله پلاستيك ، چوب ، فلز و …كه هركدام داراي كاربرد و كيفيت‌هاي مختلف ميباشد.

حكاكي مهر لاستيكي يك كاربرد گسترده دستگاه برش ليزر است. حكاكي ليزري روي لاستيك نرم كلمات و ارقام ظريفي را توليد مي‌كند. لاستيك حكاكي شده، پس از تميز كردن، به يك دسته چسبانده مي شود و محصول منحصر به فردي تحويل داده مي‌شود. تمبرهاي لاستيكي حكاكي ليزري محصولات تجاري سفارشي هستند كه اغلب درخواست مي‌شود.

فناوري حكاكي ليزري دقت و دوام در توليد تمبر را تضمين مي‌كند. از مهرها معمولا به عنوان امضا، معتبر كردن اسناد، ثبت لوگو يا برند، تبليغات و يا ثبت اسم و شماره استفاده مي‌شود.

 انواع روش‌ هاي مهرسازي

روش‌هاي دستي

براي ساخت مهر اولين روش‌هاي طراحي و توليد مهر  روش دستي مي‌باشد كه با استفاده از ابزارهاي مخصوص كنده كاري انجام مي‌شود. اين روش هم بسيار زمان بر است و هم از دقت و ظرافت بالايي برخوردار نيست مگر اين كه فردي متخصص با مهارت بالا آن را انجام دهد.

ساخت مهر با دستگاه برش ليزر

با استفاده از دستگاه‌‌هاي برش ليزري غير فلزات به راحتي الگوي و طرح مورد نظر بر روي متريال اجرا ميشود و مهر ساخته مي‌شود. در اين روش هم سرعت توليد محصول بالاست و هم داراي ظرافت و زيبايي است و ميتواند هر طراحي پيچيده‌اي را بر روي متريال با بهترين كيفيت اجرا نمايد.

مراحل مهرسازي با دستگاه برش و حكاكي ليزري

همه چيز از طراحي شروع مي‌شود، اين مي تواند يك لوگو، يك متن يا يك نقاشي باشد. براي ساخت مهر قبل از هر اقدامي بايد طرح و الگوي مورد نظر با استفاده از نرم افزارهاي گرافيكي طراحي و آماده شود و به نرم افزار دستگاه انتقال دهيم. از آنجايي كه توان و قدرت اشعه ليزر قابل تنظيم است و با توجه به جنس و ضخامت متريال صورت مي‌توان آن را كاهش يا افزايش داد. پس از آماده سازي دستگاه، بررسي تمام قطعات و تنظيمات مناسب آن، قدرت اشعه ليزر را تعيين مي‌كنيم و دستور اجراي برش يا حكاكي طرح و الگوي مورد نظر را به دستگاه مي‌دهيم و پس آن دستگاه با حركت رفت و برگشتي روي متريال آن را اجرا مي‌نمايد.

براي توليد انواع مهر، از دستگاه‌هاي برش ليزر غير فلزات خانگي و تمام ورق استفاده مي‌ شود.

دستگاه برش ليزر مهرسازي

 

مزاياي مهرسازي با دستگاه برش و حكاكي ليزري

  • به شما امكان مي‌دهد خدمات شخصي سازي مهر خود را با هزينه كم ارائه دهيد .
  • ساخت مهر با دستگاه برش ليزري داراي سرعت توليد بالا است.
  • محصول نهايي توليد شده از دقت و ظرافت بالايي برخوردار مي‌باشد.
  • توليد محصولات بدون خطا و اتلاف متريال مصرفي است.
  • انواع طرح ها و الگوهاي دلخواه را ميتوان بر روي آن اجرا نمود.
  • استفاده از دستگاه هاي ليزري توليد ضايعات را در روند توليد به حداقل ميرساند.
  • براي توليد مهر نياز به روش‌هاي دستي و تماس فيزيكي نيست و خود دستگاه بصورت اتوماتيك محصول نهايي را توليد مي‌نمايد.
  • بهره‌وري تضمين شده با آخرين فن آوري‌ها و كمترين هزينه‌هاي تعمير و نگهداري. 
  • مهرسازي با دستگاه برش ليزر دوام بيشتري نسبت به روش‌هاي چاپ سنتي دارند و حتي با استفاده طولاني مدت شفافيت و زيبايي را حفظ مي‌كنند.

مواد مورد استفاده در دستگاه برش ليزر مهرسازي


برچسب: دستگاه برش ليزر مهرسازي,مهرسازي با دستگاه برش ليزر,دستگاه حكاكي مهر,خريد دستگاه برش ليزر مهرسازي,دستگاه ليزر مهرسازي,دستگاه حكاكي و برش مهر,دستگاه برش ليزر غير فلزات،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۸ آبان ۱۴۰۳ساعت: ۰۲:۵۵:۳۰ توسط:غزاله عليزاده موضوع:

آموزش كار با دستگاه برش ليزر

مقدمه

فناوري برش ليزري در زمينه پردازش و ساخت لوازم دقيق متحول شده است، لذا آموزش كار با دستگاه برش ليزر اهميت پيدا كرده است. با استفاده از پرتو ليزر متمركز براي برش، ذوب يا تبخير مواد، برش ليزري دقت، سرعت و تطبيق پذيري بي‌نظيري را ارائه مي‌دهد و آن را به ابزاري ضروري در صنايع مختلف مانند هوافضا، خودروسازي، الكترونيك و توليد تجهيزات پزشكي تبديل مي‌كند.

كارايي دستگاه‌هاي برش ليزري ناشي از فرآيند غير تماسي آن است كه تغيير شكل مواد را به حداقل مي‌رساند و لبه‌هاي با كيفيت بالا را تضمين مي كند. دستگاه‌هاي برش ليزري مدرن مجهز به سيستم‌هاي كنترل پيچيده‌اي هستند كه امكان ايجاد اشكال پيچيده و طرح‌هاي پيچيده را فراهم مي كند.

اين دستگاه‌ها مي‌توانند طيف وسيعي از مواد از جمله فلزات، پلاستيك، شيشه و كامپوزيت‌ها را برش دهند و نيازهاي مختلف توليد را برآورده كنند.

اهميت آموزش صحيح دستگاه برش ليزري

با وجود قابليت‌هاي پيشرفته دستگاه‌هاي برش ليزري فلزات و غير فلزات، تسلط بر اين فناوري نياز به آموزش جامع دارد. آموزش مناسب تضمين مي‌كند كه اپراتورها هر دو جنبه فني و ايمني برش ليزر را درك مي ‌كنند، كه براي به حداكثر رساندن بهره وري و حفظ يك محيط كار ايمن بسيار مهم است.

اپراتورها بايد با راه‌اندازي، كاليبراسيون و نگهداري ماشين‌ها و همچنين نرم‌افزارهاي خاص و سيستم‌هاي كنترلي مورد استفاده براي كار با آنها آشنا باشند. علاوه بر اين، آگاهي از خواص مواد و روش‌هاي آماده سازي براي دستيابي به نتايج بهينه برش ضروري است.

از طريق آموزش سيستماتيك، اپراتورها مي‌توانند مهار‌ت‌هاي مورد نياز براي عيب يابي مشكلات و دستيابي به خروجي ثابت و با كيفيت را توسعه دهند. علاوه بر اين، آموزش مناسب خطرات مرتبط با كاركرد ليزرهاي پرقدرت را كاهش مي دهد.

پروتكل‌هاي ايمني و روش‌هاي اضطراري اجزاي حياتي همه برنامه‌هاي آموزشي هستند كه هدف آنها محافظت از اپراتورها در برابر خطرات احتمالي مانند اشعه ليزر، شوك الكتريكي و خطرات آتش‌سوزي است.

در اصل، پرسنل خوب آموزش ديده نه تنها كارايي عملياتي را افزايش مي‌دهند، بلكه به فرهنگ ايمني و بهبود مستمر در سازمان كمك مي‌كنند.

همانطور كه تكنولوژي برش ليزري به تكامل خود ادامه مي دهد، آموزش و آموزش مداوم براي همگام شدن با آخرين پيشرفت ها و حفظ مزيت رقابتي در صنعت حياتي مي‌شود.

آموزش كار با دستگاه برش ليزر غير فلزات

II. آمادگي قبل از آموزش

آماده سازي موثر قبل از آموزش براي اطمينان از تجربه يادگيري موفق براي اپراتورهاي دستگاه برش ليزر بسيار مهم است. اين مرحله آماده سازي چندين عنصر كليدي را در بر مي‌‎‌‌‌گيرد كه براي ايجاد يك پايه محكم براي آموزش جامع بعدي طراحي شده‌اند.

پيش نيازهاي آموزشي

دانش و مهارت هاي مورد نياز :

اپراتورهاي مشتاق دستگاه برش ليزري بايد درك اوليه از اصول مهندسي مكانيك و آشنايي با نرم افزار طراحي به كمك كامپيوتر (CAD) داشته باشند. آگاهي از مواد مختلف و خواص آنها به ويژه فلزات مفيد خواهد بود. درك اصولي رياضي و فني نيز براي درك منطق عملياتي دستگاه هاي برش ليزري مهم است.

تجهيزات ايمني لازم

هنگام كار با دستگاه هاي برش ليزر، ايمني در اولويت قرار دارد. قبل از شروع آموزش، اپراتورها بايد به تجهيزات حفاظت فردي (PPE) مانند عينك ايمني ليزري براي محافظت در برابر تشعشعات مضر ليزر، دستكش‌هاي مقاوم در برابر حرارت و موانع حفاظتي براي خطرات احتمالي آتش سوزي مجهز باشند. علاوه بر اين، درك محل توقف‌هاي اضطراري و الزامات تهويه براي حفظ يك محيط آموزشي ايمن بسيار مهم است.

انتخاب دستگاه برش ليزري مناسب

انتخاب يك دستگاه برش ليزر مناسب بسيار مهم است و بايد با نيازهاي آموزشي خاص سازمان يا فرد هماهنگ باشد.

ارزيابي مدل‌ها و برندهاي مختلف :

كارآموزان يا سازمان‌هاي آينده‌نگر بايد مدل ها و برندهاي مختلف دستگاه برش ليزر را با در نظر گرفتن عواملي مانند توان خروجي، دقت، سرعت و انواع موادي كه قادر به پردازش هستند، ارزيابي كنند. انتخاب بين دستگاه برش ليز خانگي يا صنعتي، ليزرهاي فايبر يا انواع ديگر توسط برنامه‌هاي مورد نظر و محدوديت‌هاي بودجه تعيين مي‌شود.

تعيين ماشين مناسب براي وظايف خاص :

ماشين انتخابي بايد با وظايف خاصي كه انجام خواهد داد مطابقت داشته باشد. به عنوان مثال، ليزرهاي فايبر اغلب براي برش فلزات به دليل كارايي و قابليت هاي دقيق برش ترجيح داده مي‌شوند، در حالي كه دستگاه‌‌هاي برش ليزر CO۲ ممكن است براي مواد غير فلزي مانند پلاستيك يا چوب مناسب تر باشند. همچنين ارزش در نظر گرفتن ماشين‌هايي با رابط كاربر پسند براي مبتديان يا ويژگي ‌اي پيشرفته براي اپراتورهاي با تجربه كه به عمليات پيچيده نياز دارند، مي‌باشد.

III. آموزش پايه براي مبتديان

ورود افراد مبتدي به قلمرو برش ليزري نيازمند يك برنامه آموزشي مدبرانه طراحي شده است كه فاصله بين دانش نظري و مهارت‌هاي عملي را پر مي‌كند.

هدف اين مرحله آموزش اساسي، توانمندسازي اپراتورهاي جديد با اعتماد به نفس و شايستگي مورد نياز براي كار با دستگاه هاي برش ليزري به طور مؤثر و ايمن است. زمينه‌هاي كليدي تمركز در آموزش پايه شامل درك اصول برش ليزري، كاركرد عملي دستگاه و عيب يابي اوليه است.

آشنايي با اصول برش ليزري

قبل از پرداختن به كار با ماشين، مبتديان بايد اصول اساسي فناوري برش ليزري را درك كنند.

مباني فناوري ليزر :

كارآموزان در مورد اصول توليد ليزر، انواع ليزرهاي مورد استفاده در برش (مانند ليزرهاي CO۲ و فايبر)، و مكانيك نحوه تعامل پرتو ليزر با مواد مختلف براي دستيابي به برش‌هاي دقيق، ياد خواهند گرفت.

درك پارامترهاي كيفيت برش:

اپراتورها بايد عواملي را كه كيفيت برش را تعريف مي‌كنند، از جمله صافي لبه، پهناي كرف و مناطق متاثر از حرارت را تشخيص دهند. اين دانش به شناسايي شرايط بهينه برش و دستيابي به نتايج ثابت كمك مي كند.

مقدمه‌اي بر اصطلاحات برش ليزري:

آشنايي با اصطلاحات كليدي مورد استفاده در برش ليزر، مانند فاصله كانوني، واگرايي پرتو، و فركانس پالس، تضمين مي كند كه كارآموزان مي‌توانند به طور موثر با دستورالعمل هاي فني ارتباط برقرار كنند و درك كنند.

عمليات تجربي روي دستگاه

تجربه عملي  براي توسعه مهارت‌هاي لازم براي كار با دستگاه‌هاي برش ليزري غير فلزات ضروري است.

  1. عملكردهاي اساسي ماشين: آموزش عملكردها و كنترل‌هاي ضروري دستگاه را شامل مي‌شود، از جمله روش‌هاي روشن/خاموش كردن، حركت ليزر سر، تنظيم فوكوس، و ناوبري اوليه از طريق رابط كاربري دستگاه.
  2. اجراي برش هاي ساده : مبتدي‌ها با تمرين‌هاي ساده برش بر روي اشكال و مواد اوليه شروع مي‌كنند. اين به آنها كمك مي كند تا رابطه بين تنظيمات دستگاه (مانند قدرت، سرعت و فوكوس) و كيفيت برش حاصل را درك كنند.
  3. جابجايي ايمن مواد: تكنيك‌هاي مناسب براي بارگيري و تخليه مواد، ايمن سازي قطعات كار بر روي بستر برش، و اطمينان از عاري بودن مواد از آلاينده‌ها، مهارت‌هاي بسيار مهمي هستند كه در طول آموزش تمرين مي‌شوند.

خريد دستگاه برش ليزر فلزات

عيب يابي اساسي و حل مسئله

تجهيز اپراتورها به مهارت هاي عيب يابي براي حفظ عملكرد روان و كارآمد دستگاه ضروري است.

شناسايي مسائل رايج :

كارآموزان ياد خواهند گرفت كه مسائل رايجي مانند كيفيت پايين برش، ناهماهنگي، ناهماهنگي پرتو ليزر و خطاهاي نرم افزاري را شناسايي و تشخيص دهند.

تعمير و نگهداري اوليه و تنظيمات:

دستورالعمل انجام بررسي‌ها و تنظيمات معمول، مانند تميز كردن لنزها، تنظيم مجدد سر ليزر و اطمينان از خنك‌سازي و تهويه مناسب، به جلوگيري از مشكلات فني كمك مي‌كند.

رويه هاي اضطراري:

كارآموزان بايد به خوبي در روش هاي خاموش كردن اضطراري، رسيدگي به خطاهاي دستگاه و رسيدگي سريع به خطرات ايمني كه ممكن است در حين كار ايجاد شود، آشنا باشند.

IV. ماژول هاي آموزشي اصلي

ماژول هاي آموزشي اصلي، ستون فقرات يك برنامه آموزشي موثر دستگاه برش ليزر را تشكيل مي دهند. اين ماژول ها براي ارائه يك تجربه يادگيري ساختاريافته و جامع طراحي شده‌اند كه تمام جنبه‌هاي ضروري لازم براي عملكرد ايمن و ماهرانه دستگاه هاي برش ليزر را پوشش مي‌دهد.

ماژول ۱: آموزش ايمني

آموزش ايمني سنگ بناي هر برنامه آموزشي دستگاه برش ليزر است. با توجه به پرتوهاي ليزري با شدت بالا و قطعات دستگاه برش ليزر، اپراتورها بايد پروتكل‌هاي ايمني را براي جلوگيري از حوادث و صدمات كاملاً درك كرده و به آن پايبند باشند.

پروتكل‌هاي ايمني ليزر:

اين شامل آموزش در مورد طبقه بندي ليزر، درك خطرات مرتبط با انواع مختلف ليزر، و استفاده صحيح از عينك ايمني ليزر و ساير وسايل حفاظتي است. كارآموزان در مورد مناطق كنترل شده براي عمليات ليزر و روش‌هاي خاموش كردن اضطراري اطلاعات خواهند داشت.

مديريت و پيشگيري از خطرات:

اپراتورها در مورد شناسايي خطرات احتمالي مانند مواد قابل اشتعال، سطوح بازتابنده و خطرات الكتريكي آموزش خواهند ديد. اين ماژول همچنين اقدامات ايمني در برابر آتش، از جمله استفاده از كپسول هاي آتش نشاني و آشكارسازهاي دود، و همچنين رويه هايي را كه بايد در صورت آتش سوزي ناشي از ليزر دنبال شود، پوشش مي دهد.

تهويه مناسب و دفع زباله:

درك اهميت تهويه مناسب براي كاهش دود و گرد و غبار، و رعايت استانداردهاي محيطي براي دفع زباله مواد پردازش شده با برش ليزري.

ماژول ۲: راه اندازي و كاليبراسيون دستگاه

تنظيم و كاليبراسيون مناسب براي اطمينان از دقت و عملكرد كارآمد دستگاه بسيار مهم است. اين ماژول فرآيندهاي دقيق راه اندازي دستگاه برش ليزري و تنظيم دقيق آن براي عملكرد بهينه را پوشش مي دهد.

راه اندازي اوليه ماشين:

آموزش رويه‌هاي نصب، از جمله اتصالات برق، تراز كردن تيوب ليزر و نصب نرم افزار. تاكيد بر پيروي از دستورالعمل هاي سازنده براي راه اندازي ايمن و دقيق است.

مراحل كاليبراسيون:

دستورالعمل دقيق در مورد كاليبراسيون سر ليزر، تنظيم فوكوس و اطمينان از تراز بودن بستر برش. كارآموزان ياد خواهند گرفت كه چگونه تست‌هاي تشخيصي را براي تأييد و حفظ دقت دستگاه انجام دهند.

بررسي‌هاي معمول تعمير و نگهداري:

تعمير و نگهداري منظم براي طول عمر دستگاه و نتايج ثابت ضروري است. اين جنبه از ماژول شامل وظايف تعمير و نگهداري روزانه، هفتگي و ماهانه مانند تميز كردن لنزها، بررسي سطح مايع خنك كننده و بازرسي قطعات از نظر سايش و پارگي خواهد بود.


برچسب: آموزش دستگاه برش ليزر,آموزش كار با دستگاه برش ليزر,آموزش كار با دستگاه برش ليزر فلزات,آموزش كار با دستگاه برش ليزر غير فلزات,آموزش كار با دستگاه ليزر چرم,آموزش تعمير دستگاه برش ليزر،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۶ آبان ۱۴۰۳ساعت: ۱۲:۵۳:۰۵ توسط:غزاله عليزاده موضوع:

دستگاه ليزر فايبر ماركينگ چيست؟

دستگاه ليزر فايبر ماركينگ چيست؟

دستگاه ليزر فايبر ماركينگ يكي از پركاربردترين دستگاه‌‌هاي برش ليزر در صنعت است. در اين مقاله، ارائه برخي اطلاعات و تعاريف در مورد دستگاه ليزر فايبر و كاربردهاي آن مفيد خواهد بود. حكاكي ليزري فرآيندي است كه در آن علامت مورد نظر با ليزر بر روي هر محصولي كه قرار است اعمال شود باقي مي‌ماند. دستگاه حكاكي فايبر ماركينگ اين فرآيند را با پرتو ليزر كنترل شده توسط كامپيوتر بدون كمك ابزار يا جوهر انجام مي دهند. دستگاه‌هاي ليزر فايبر ماركينگ نيازي به مواد مصرفي ندارند و علائمي مانند اعداد، متون، باركدها، آرم ها و موارد ديگر به كمك رايانه توليد مي‌شوند. بنابراين، حوزه‌هاي كاربردي بسيار انعطاف پذير هستند. در اين زمينه، دستگاه‌هاي حكاكي فايبر ماركينگ بدون نياز به تعمير و نگهداري طراحي و توليد مي‌شوند تا عمر كاري طولاني تا ۱۰۰۰۰۰ ساعت را ارائه دهند.

روند كار دستگاه مارك ليزر فيبر چگونه است؟

منطق كار دستگاه مارك ليزر فيبر به شرح زير است: نور توليد شده توسط ليزر با اثر بر روي محصول مورد نظر، فرآيند مارك گذاري را تكميل مي كند. دستگاه هاي حكاكي ليزري با توجه به نوع استفاده از يكديگر متفاوت هستند. اينها عبارتند از: ليزرهاي فايبر، دستگاه‌هاي ليزر CO۲ و ليزر UV. فرآيند علامت گذاري ليزري معمولاً براي تكميل برچسب هاي باركد، كدهاي تاريخ، كدهاي QR، شماره سريال، شماره قطعه، نام تجاري و درج لوگو، قرار دادن تصوير و غيره استفاده مي‌شود. علاوه بر اين، حكاكي ليزري در ايجاد درجه بالايي از جعل شناسايي و كارت هاي هوشمند مفيد است. به غير از علامت گذاري با دستگاه ليزر فايبر ماركينگ، حكاكي و برش عميق را مي توان به صورت حكاكي ارائه داد.

دستگاه‌هاي برش ليزر فايبر به دليل تطبيق پذيري خود مشهور هستند و حكاكي ليزري يكي از محبوب‌ترين كاربردهاي آنها است. اين فرآيند براي علامت گذاري، حكاكي عميق و برش فولاد، آلومينيوم، طلا، نقره، برنج و ساير فلزات، LED، پلاستيك، سيليكون، چوب، لاستيك، چرم، پلكسي، شيشه و مواد مشابه استفاده مي‌شود.

خريد دستگاه ليزر فايبر ماركينگ

در اين مقاله اطلاعاتي در مورد دستگاه‌هاي ليزر فايبر ماركينگ ارائه مي دهيم

اگرچه دستگاه ليزر فايبر ماركينگ محصولي از فناوري پيشرفته در دهه اخير است، اما روز به روز در حال توسعه است. ماشين‌هاي حكاكي ليزر فايبر در مقايسه با روش‌هاي سنتي نوشتن و برچسب‌گذاري مزيت دارند زيرا نيازي به زمان آماده سازي و مواد مصرفي ندارند.

پاسخ به اين سوال كه دستگاه حكاكي ليزر فايبر چيست ممكن است در ابتدا پيچيده و غيرقابل درك به نظر برسد. توضيح پاسخ به اين سوال كه دستگاه مارك ليزر فايبر چيست با مثال باعث درك بيشتر خواهد شد.

وقتي حرارت را در نقطه كانوني ماده‌اي كه مي‌خواهيم مشتعل كنيم ثابت مي‌كنيم، شاهد اين هستيم كه اين ماده پس از مدت زمان مشخصي مشتعل مي‌شود. 

پاسخ به اين سوال كه دستگاه ليزر فايبر ماركينگ چيست را مي توان با ساده ترين مثال به اين شكل بيان كرد. پرتو ليزر از يك عدسي پيچيده عبور مي كند و وظيفه خود را كامل مي‌كند. اگر بخواهيم پاسخ اين سوال را كه دستگاه حكاكي فايبر چيست را با روش ديگري توضيح دهيم، لنز شيئي f به جاي تمركز بر روي يك ناحيه، ويژگي محافظت از نقطه كانوني را در يك رديف صفحه دارد. اين نور ليزر را با كمك كامپيوتر تشخيص مي‌دهد. ليزر بر روي مواد مد نظر توسط لنز f-objective تمركز مي كند. مي‌توان تصاوير و متن، كدهاي قابل شناسايي توسط دستگاه يا نشانه گذاري‌هاي مختلف ايجاد كرد.

در حالي كه نور خورشيد از چندين رنگ و طول موج تشكيل شده است، در نور ليزر تنها يك رنگ وجود دارد. به عبارت ديگر، همه از يك رنگ و يك طول موج تشكيل شده است. طول موج با تنوع ليزر مرتبط است. همانطور كه مواد متنوع مي شوند، طول موج‌هاي مختلف نور را خلاء مي كنند. اگر مواد نصب شده در كف ليزر طول موج اين ليزر را خلاء كنند، بهترين تكرار اتفاق مي افتد.

منطقه حكاكي چيست؟

قبل از خريد دستگاه حكاكي ليزر فايبر ماركينگ، موضوعي است كه بايد ياد بگيريد. به طور خلاصه، اگر حكاكي ليزر فيبر را تعريف كنيم، به مرزهاي ناحيه‎‌اي اطلاق مي‌شود كه ليزر مي‌تواند با لنز موجود بدون تغيير بنويسد. ناحيه علامت گذاري ليزر فايبر با لنز نصب شده بر روي ليزر متفاوت است. محبوب‌ترين ناحيه حكاكي ليزر فايبر، منطقه حكاكي در ابعاد ۱۱۰x۱۰۰mm، ۱۵۰x۱۵۰mm است. اگر مي‌خواهيد روي قسمت‌هايي با اندازه‌هاي مختلف كار كنيد، به لطف لنزهايي كه به راحتي قابل جدا شدن و نصب هستند، مي‌توانيد اين كار را به راحتي انجام دهيد.

سه تنظيم مختلف وجود دارد كه براي دستگاه حكاكي ليزر مهم هستند.

سرعت در مارك ليزر فيبر:

اين به سرعت حركت پرتو ليزر بر روي ماده در حين علامت گذاري ليزر فيبر مربوط مي‌شود. دستگاه حكاكي از آينه‌هاي گالوومتر براي انجام اين فرآيند استفاده مي‌كند. مهندساني كه با تنظيم اين آينه ها سر و كار دارند، سرعت چند كاراكتر در ثانيه را تنظيم مي‌كنند. با توجه به قدرت دستگاه ليزر فايبر، بالاترين سطح اين سرعت متغير است.

علامت گذاري ليزري قدرت در فيبر:

انتظار عملكردي فراتر از ظرفيت دستگاه ليزري كه داريد، نتايج ناكارآمدي را به همراه خواهد داشت. هر ماشيني نمي‌تواند از محدوديت‌هاي قدرتي كه براي آن طراحي شده است تجاوز كند. هر چه ليزر قدرت بيشتري داشته باشد، بيشتر و سريعتر قادر به انجام كار خواهد بود. ليزر ۳۰ وات فقط با توان ۳۰ وات كار مي كند و با اين ظرفيت كار مي‌كند. تنوع كاري كه انجام خواهيد داد و موادي كه استفاده خواهيد كرد در انتخاب قدرت دستگاه مورد نياز شما موثر خواهد بود.

ويژگي هاي دستگاه ليزر فايبر ماركينگ

  • همانطور كه در بالا ذكر شد، علامت گذاري، حكاكي و برش انواع مواد مختلف.
  • داشتن سرعت بالا
  • انجام فرآيند علامت گذاري به روش بدون تماس بدون استفاده از زور.
  • توليد تصاوير واضح با كيفيت بالا
  • داراي سطح علامت گذاري عرض ۳۰۰×۳۰۰ ميلي متر
  • قابليت علامت گذاري پويا
  • فرآيند علامت گذاري را دقيقاً در حين علامت گذاري تكميل كنيد.
  • يافتن يك منبع فيبر قوي و طولاني مدت در دستگاه هاي مارك ليزر فيبر
  • اين يك نوع علامت گذاري ايده آل براي كساني است كه مي خواهند حجم بالايي توليد كنند.
  • توان متوسط ​​۲۰W-۵۰W
  • نصب آسان به دليل قابليت plug-and-play از جمله ويژگي‌هاي مزيت دستگاه‌هاي مارك ليزر فايبر است و بر افزايش استفاده تأثير مي گذارد.

برخي از كاربردهاي ويژه ماشين هاي مارك ليزر فيبر

علامت گذاري سياه روي آلومينيوم

آلومينيوم آنودايز شده را مي‌توان به سرعت و به خوبي با ليزر مشخص كرد. لايه آنودايز شده براي ايجاد يك علامت سفيد استخراج مي‌شود.

اين علامت‌هاي سفيد در آلومينيوم طبيعي آنودايز شده به وضوح قابل مشاهده نيستند. بنابراين علائم سياه به طور قابل توجهي كيفيت بالاتري دارند.

در اين مورد، از ليزر MOPA در آلومينيوم آنودايز طبيعي استفاده مي‌شود تا با ليزر به زيبايي رنگ‌هاي خاكستري تا مشكي پررنگ را مشخص كند.

ليزر MOPA (تقويت كننده توان نوسان ساز اصلي) ليزري است كه از يك ليزر اصلي كه به عنوان ليزر دانه نيز ناميده مي شود و يك تقويت كننده ليزري تشكيل شده است كه براي افزايش توان خروجي كنار هم قرار گرفته اند.

يكي از كاربردهاي اين فرآيند، علامت گذاري گوشي هاي هوشمند، تبلت ها و لپ تاپ هاي سطح بالا، از جمله موارد ديگر است. معروف ترين برنامه، علامت گذاري مشكي قاب آيفون، آي‌پد است.

قيمت دستگاه ليزر فايبر ماركينگ

علامت گذاري رنگ روي فلز

فلزاتي مانند فولاد ضد زنگ، تيتانيوم، صفحه كروم و فلزات واسطه به عنوان مواد خوبي براي علامت گذاري رنگ شناخته شده‌اند. اما همه فلزات را نمي‌توان با رنگ مشخص كرد، رنگ علامت گذاري به مواد بستگي دارد.

عواملي مانند درجه مواد، ضخامت مواد و پرداخت سطح مي‌توانند بر روند مارك گذاري تأثير بگذارند.

سطوح صيقلي از نظر رنگ سازگارتر هستند، در حالي كه سطوح برس خورده علامت گذاري رنگ دشوارتر است.

بعضي ليزرها براي رنگ‌هاي علامت‌گذاري مناسب‌تر است، اما فقط مي‌تواند رنگ‌ها را روي فولاد ضد زنگ كنترل كند و نه مواد ديگري.

حكاكي ليزر فايبر

علامت گذاري مشكي روي فلز

از ليزرهاي فايبر مي‌توان براي ايجاد علائم آنيل سياه روي فلزاتي مانند فولاد ضد زنگ استفاده كرد.

علامت آنيل با تشديد لايه اكسيد روي سطح ايجاد مي شود. اين لايه اكسيد روي فلزات آهني مانند آهن، فولاد و فولاد با عيار بالا و تيتانيوم از طريق گرمايش موضعي ايجاد مي شود.

به طور كلي، لايه اكسيد سياه است.

نتيجه گيري

ما دستگاه‌هاي ليزر فايبر ماركينگ را در سطح عميقي بررسي كرده‌ايم و موارد استفاده و همچنين كاستي‌هاي آنها را ارائه كرده‌ايم.

اين ماشين‌ها استفاده از پرتو ليزر را براي حكاكي علائم دائمي روي مواد و قطعات بكار مي‌روند. آنها براي علامت گذاري مطالب مختلف و بر روي مطالب متنوع استفاده مي‌شوند.

دستگاه‎‌هاي حكاكي فايبر در بسياري از صنايع مانند صنعت الكترونيك به دليل قابليت علامت گذاري بر روي اقلام ريز و همچنين در صنعت جواهرات براي حك كردن هويت برند يا نام مالك استفاده مي‌شود.

آنها را مي توان در موادي مانند حكاكي روي فلزات (فولاد، آلومينيوم، مس و غيره)، پلاستيك، فيبر كربن و غيره استفاده كرد.

براي خريد دستگاه‌هاي فايبر ماركينگ با سورس‌ و توان‌هاي مختلف با كارشناسان ما در ارتباط باشيد.


برچسب: دستگاه ليزر فايبر ماركينگ, دستگاه فايبر حكاكي, دستگاه فايبر ماركينگ, دستگاه حكاكي ليزري فايبر, خريد فايبر ماركينگ,خريد دستگاه فايبر ماركينگ,قيمت دستگاه فايبر ماركينگ,قيمت دستگاه ليزر حكاكي فايبر,قيمت دستگاه حكاكي ليزر فايبر,دستگاه حكاكي ليزري,،
ادامه مطلب
امتیاز:
 
بازدید:
+ نوشته شده: ۲ آبان ۱۴۰۳ساعت: ۱۰:۵۵:۱۶ توسط:غزاله عليزاده موضوع: