اشتباهات رايج دستگاه برش ليزر

دستگاه‌هاي برش ليزر ابزارهاي بسيار كارآمدي هستند كه در صنايع مختلف به كار مي‌روند. با اين حال، بهره‌برداري موثر از اين دستگاه‌ها نيازمند دقت و رعايت نكات مهم است. در اين راستا، يك راهنماي جامع براي شناسايي و پرهيز از ۱۵ تا از اشتباهات رايج دستگاه برش ليزر فراهم شده است. چه شما يك اپراتور با تجربه باشيد و چه يك مبتدي، اين نكات مي‌توانند به شما در بهبود كيفيت كار و اطمينان از ايمني حين استفاده كمك كنند. با توجه به جزئيات و رعايت روش‌هاي صحيح، مي‌توانيد از پتانسيل كامل دستگاه‌هاي برش ليزر بهره‌برداري كنيد و نتايج بهتري كسب نماييد.

۱. آينه‌هاي نامناسب

تراز آينه يا تراز پرتو نقش بسيار حياتي در عملكرد بهينه ليزر دارد و عدم تنظيم آن يكي از اشتباهات رايج دستگاه برش ليزر است. هر گونه ناهماهنگي در اين تراز مي‌تواند منجر به بروز مشكلاتي نظير طراحي‌هاي ناقص، برش‌هاي نامناسب، كاهش قدرت ليزر و حتي ايجاد خطوط دوگانه شود. بنابراين، در صورت مشاهده هر گونه نقص در برش‌ها، ضروري است كه به سرعت وضعيت تراز را مورد بررسي قرار دهيد. اين اقدام نه تنها به حفظ كيفيت كار كمك مي‌كند، بلكه از بروز مشكلات جدي‌تر در فرآيند ليزر نيز جلوگيري مي‌كند. اطمينان از تراز صحيح آينه، ضامن دقت و كيفيت نهايي محصولات برش‌خورده خواهد بود.

۲. ناديده گرفتن اقدامات احتياطي ايمني

هنگام كار با برش ليزري ، ايمني بسيار مهم است . خطرات رايج عبارتند از سوختگي، آسيب به چشم و اختلال در عملكرد دستگاه. براي جلوگيري از حوادث:

• براي اطمينان از عملكرد مناسب دستگاه، مهم است كه به اتصال زمين، تهويه هوا و استفاده از تثبيت‌كننده ولتاژ توجه كنيد.
• همچنين، از برش مواد سمي مثل پي وي سي، رزين ضخيم و تفلون خودداري كنيد تا از خطرات مرتبط با بخارات سمي جلوگيري كنيد.
• در حين استفاده از دستگاه، حتماً درب آن را بسته نگه داريد تا از تماس با اشعه ليزر جلوگيري شود.
• همچنين، براي محافظت از چشم‌ها در برابر نور خطرناك ليزر، از عينك‌هاي مخصوص استفاده كنيد.
• به ياد داشته باشيد كه هرگز دستگاه را بدون نظارت رها نكنيد، چرا كه شناسايي به موقع مشكلات مي‌تواند به حل سريع آنها كمك كند.

رعايت اين نكات نه تنها ايمني شما را تأمين مي‌كند، بلكه به افزايش عمر دستگاه نيز كمك خواهد كرد.

۳. كار بدون پمپ هوا

كمپرسورها (پمپ هوا) براي خنك كردن لنز و جلوگيري از احتراق ناشي از محصولات برش بسيار حائز اهميت هستند. در صورت عدم وجود اين سيستم، زباله‌ها ممكن است روي لنز جمع شوند كه اين امر مي‌تواند منجر به گرم شدن بيش از حد و شكستگي آن شود. همچنين، پمپ هوا به كاهش خطر آتش‌سوزي ناشي از مواد كمك مي‌كند.

۴. روشن نكردن چيلر

كار با برش ليزري بدون تجهيزات خنك‌كننده نه تنها اثرگذاري پاييني دارد بلكه عملاً غيرممكن است. گرم شدن شديد تيوب ليزر سبب بروز ترك‌هاي ريز و خرابي زودرس آن مي‌شود. براي حفظ يك سيستم خنك‌كننده بهينه و افزايش عمر تيوب ليزر، استفاده از چيلرهاي مناسب مانند چيلر CW-۵۲۰۰ توصيه مي‌شود.

۵. تنظيمات اشتباه تيوب ليزر

جريان بيش از حد مي‌تواند باعث گرم شدن الكترودهاي تيوب ليزر شود و اين موضوع مي‌تواند عمر مفيد آن را به چند ماه كاهش دهد. به همين ترتيب، جريان خيلي كم نيز باعث محدوديت‌هاي كارايي تيوب ليزر مي‌شود. بنابراين، پيروي از دستورالعمل‌هاي توليدكننده براي تنظيم جريان بسيار ضروري است. عدم نصب صحيح تيوب ليزر يكي ديگر از اشتباهات رايج دستگاه برش ليزر است.

آموزش نصب درست تيوب ليزر

بسته بندي و نصب

ابتدا، بسته‌ي حاوي تيوب ليزر را باز كرده و از سالم بودن آن اطمينان حاصل كنيد. درون بسته‌بندي نبايد هيچ گونه آسيب يا تراشه‌اي مشاهده شود و لوله بايد بدون ترك يا خسارت باشد.

اطمينان حاصل كنيد كه دستگاه هنوز خاموش است. سپس محفظه تيوب ليزر كه در پشت دستگاه قرار دارد را باز كنيد. با استفاده از يك پيچ‌گوشتي متقاطع، يك پيچ از هر دو بست لوله را باز كرده و قسمت بالايي را به سمتين بكشيد.

با احتياط تيوب ليزر را خارج كرده و آن را در پايه‌هاي نصب قرار دهيد و دقت كنيد كه كاتد به سمت آينه بازتابنده باشد. سپس لوله را با بست‌ها محكم كنيد.

اتصال

در مرحله بعدي، به سيم كاتد توجه كنيد. بايد آن را با سيم كاتد از واحد احتراق بچرخانيد. در نهايت اين اتصال را با نوار محكم كنيد و چند دور بچرخانيد.

سپس سيم آند را در نظر بگيريد. يك شلنگ سيليكوني بگيريد و آن را روي كابل قرار دهيد و مجدداً بچرخانيد. اين بار سيم‌هاي آند تيوب و واحد جرقه‌زني را متصل كنيد. براي محكم كردن اين اتصال، از نوار برق فشار قوي استفاده كنيد و حداقل چهار لايه دور آن بپيچيد. در پايان، يك شلنگ سيليكوني روي آن گذاشته و انتهاي آن را نيز با نوار برق ثابت كنيد.

اتصال به چيلر

اكنون بايد به چيلر وصل شويد. اطمينان از درست بودن اين اتصال بسيار حائز اهميت است. شلنگ ورودي آب را به سمت آند تيوب ليزر متصل كرده و شلنگ خروجي آب را به سمت كاتد ببريد.

روند نصب براي لوله‌هاي Reci به طور كلي شبيه به مراحل قبلي است، با اين حال جزئيات خاصي وجود دارد كه بايد به آن‌ها توجه شود: سيم كاتد واحد احتراق بايد به پيچ نزديك خروجي پرتو ليزر متصل گردد و پيچ را محكم‌تر كنيد. سيم آند لوله جرقه‌زني به پيچ ديگر لوله متصل مي‌شود كه لازم است از نوار برق فشار قوي نيز در اينجا استفاده شود و حداقل چهار دور دور آند بچرخيد. فراموش نكنيد كه شلنگ سيليكوني را روي آن گذاشته و انتهايش را نيز بپيچيد.

شلنگ ورودي آب بايد به سمت آند و خروجي به سمت كاتد باشد. اتصالات خروجي بايد رو به بالا و با شيب ملايم ۱۰ تا ۳۰ درجه باشند. اگر فيتينگ خروجي آب به سمت پايين يا به جانب باشد، يعني تيوب ليزر به درستي نصب نشده است. در اين صورت، قسمت بالايي بست لوله را باز كرده و فقط كافي است تيوب ليزر را بچرخانيد.

در انتهاي هر دو نصب، تمامي اتصالات لوله‌هاي سيليكوني را با بند پلاستيكي محكم كنيد تا از نشتي آب جلوگيري شود.

لوله ليزر يك عنصر حياتي در عملكرد دستگاه است، بنابراين مراحل را با دقت دنبال كنيد.

۶. فوكوس نامناسب

يكي از اشتباهات رايج دستگاه برش ليزر نادرستي در فاصله كانوني است كه مي‌تواند كيفيت برش‌ها را تحت تأثير قرار دهد و به كاهش توان و بروز لبه‌هاي ناهموار منجر شود. براي رسيدن به فاصله كانوني صحيح، ارتفاع نازل و مكان ميز بايد به دقت تنظيم شوند. براي راهنمايي در مورد تنظيم فوكوس مقاله راهنماي تنظيم فوكوس دستگاه ليزر فايبر را مطالعه كنيد.

۷. تسمه‌هاي بيش از حد شل يا سفت

تنظيمات تسمه‌ها نيز نقش مهمي دارد؛ اگر تسمه‌ها بيش از حد سفت باشند، باعث سايش و لرزش مي‌شوند و تسمه‌هاي شل نيز موجب افت كيفيت برش خواهند شد. بنابراين نياز است كه تسمه‌ها به طور متعادل تنظيم شوند و حركت سر ليزر بدون مقاومت باشد.

دستگاه‌هاي برش ليزر پديده رايمون از تسمه‌هاي ۳M با دندان‌هاي بزرگتر و عمر مفيد طولاني استفاده مي‌كنند كه به گونه‌اي طراحي شده‌اند كه در برابر سايش مقاوم باشند. خاصيت ارتجاعي بالاي اين تسمه‌ها باعث مي‌شود كه عملكرد آنها در شرايط حركتي متناوب و بارهاي مختلف همواره قابل اعتماد و روان باشد. اين تسمه‌ها در دماهاي بين -۴۰ تا +۷۰ درجه سانتي‌گراد به خوبي عمل مي‌كنند و از برش سكه با كاهش هر نوع ضربه در هنگام كشش جلوگيري مي‌كنند.

وظيفه اصلي تسمه‌ها فراهم آوردن حركت در تمامي محورهاي ماشين است. كيفيت بالاي اين تسمه‌ها تأثير مستقيم برنرمي و دقت حركت دستگاه دارد، به همين دليل ما به طور خاص از تسمه‌هاي ۳M استفاده كرده‌ايم.

در صورتي كه به وضعيت تسمه‌ها توجه نشود، ممكن است دقت ابعاد در شكل‌هاي برش به مرور زمان كاهش يابد. اين امر ممكن است باعث شود كه محصولات توليدي با طراحي مورد نظر مطابقت نداشته باشند و حتي در برخي موارد معيوب به نظر برسند. همچنين، فرسودگي تسمه‌ها مي‌تواند موجب خرد شدن آنها شود كه اين موضوع تأثيرات منفي بر حركات ماشين خواهد گذاشت. بنابراين، نگهداري و توجه به تسمه‌ها براي حفظ عملكرد بهينه ماشين‌ها ضروري است.

۸. فايل برش نامناسب

از مشكلات رايج در اين زمينه مي‌توان به موارد زير اشاره كرد:

• خطوط همپوشاني كه باعث مي‌شود ليزر چندين بار از يك نقطه عبور كند.
• فايل‌هاي خروجي ضعيف از برنامه‌هاي CAD مي‌توانند منجر به بروز اشكالاتي از قبيل شكاف‌هاي نامناسب يا لبه‌هاي ناهموار شوند.
• مطمئن شويد كه طرح قبل از بارگذاري در مقياس ۱:۱ تنظيم شده باشد.
• آماده‌سازي مناسب فايل‌هاي برش عملكرد بهتري را به دنبال خواهد داشت.

۹. تنظيم نادرست لنز

اگر لنز پس از تميز كردن به خوبي بسته نشود، احتمال لرزش آن در حين برش وجود دارد كه اين امر دقت برش را كاهش مي‌دهد. پيش از هر بار استفاده، بهتر است محل نصب لنز دوباره بررسي شود.

۱۰. عدم بهينه‌سازي برش

بهينه‌سازي توالي برش بسيار مهم است و مي‌تواند زمان را صرفه‌جويي كرده و كيفيت نتايج را بهبود بخشد. به عنوان يك نكته، برش جزئيات داخلي قبل از خطوط بيروني مي‌تواند از جابجايي مواد جلوگيري كند.

۱۱. تنظيمات نادرست دستگاه

در تنظيمات كليدي مانند قدرت، سرعت و شتاب بايد دقت شود، چرا كه ناديده گرفتن اين پارامترها مي‌تواند منجر به مشكلاتي از قبيل سوختن گوشه‌ها شود.

تنظيمات نادرست براي قدرت، سرعت، يا فوكوس مي‌تواند منجر به نتايج ضعيف برش، مانند سوزاندن بيش از حد، فرورفتگي يا بريدگي ناقص شود.

براي جلوگيري از اين مشكل مشخصات فني مواد را به دقت بررسي كنيد و پارامترهاي برش را بر اساس نوع و ضخامت ماده خاص تنظيم كنيد. براي پيكربندي بهينه به پايگاه داده داخلي دستگاه مراجعه كنيد يا با تامين كننده مشورت كنيد.

۱۲.عدم استفاده از برش آزمايشي

همواره يك برش آزمايشي روي نمونه‌اي از ماده انجام دهيد تا از كيفيت و تنظيمات مطمئن شويد. براي امكان آزمايش و رفع اشكالات، ۱۰ تا ۱۵ درصد مواد را اضافه كنيد و به عيوب احتمالي توجه كنيد.

۱۳.بي توجهي به تعمير و نگهداري دستگاه

گرد و غبار و زباله‌ها به دليل خاصيت رسانايي مي‌توانند خطرات جدي از جمله شورت الكتريكي ايجاد كنند. بنابراين، بايد به طور منظم دستگاه، به ويژه لنز و تيوب ليزر، تميز شوند تا از آسيب‌ها جلوگيري شود و عملكردي پايدار حفظ گردد.

۱۴. تنظيمات نادرست نقطه اتصال

نقطه اتصال تعيين مي‌كند كه سر ليزر پس از اتمام كار به كجا برود. تنظيم نادرست اين نقطه ممكن است باعث حركت سر ليزر به فراتر از محدوديت‌هاي ميز كار شود كه مي‌تواند حسگرهاي ايمني را دور بزند. لذا، حتماً طرح‌هاي قديمي با تنظيمات نادرست نقطه اتصال را پاك كنيد تا از بروز خرابي جلوگيري شود.

۱۵. دستگاه شروع به كار نمي‌كند

يكي از دلايل متداول روشن نشدن اين دستگاه‌ها، عدم نظارت صحيح اپراتور است. از جمله نكات كليدي كه بايد بررسي شوند شامل موارد زير است:

• اطمينان از روشن بودن برق
• بسته بودن درب
• قرار داشتن كليد در موقعيت صحيح
• اتصال كابل USB

۱۶. برداشتن سريع قطعه كار

برداشتن قطعه كار با عجله مي تواند به دستگاه برش ليزر شما آسيب برساند. اين به اين دليل است كه قطعه كار ممكن است ضربه بزند و به سر آسيب برساند يا تراز آن را تغيير دهد. در هر صورت، پروژه شما تحت تاثير قرار خواهد گرفت. 

۱۷. آماده نكرده متريال

اگر متريال به درستي مسطح نشده باشد يا داراي عيوب سطحي باشد (مانند روغن، زنگ زدگي)، اين مي تواند در تمركز ليزر اختلال ايجاد كند و منجر به مشكلات برش شود.

 اطمينان حاصل كنيد كه هر دسته از مواد برش تحت پيش تصفيه مناسب، از جمله تميز كردن و صاف كردن قرار مي گيرد. متريال را قبل از نصب به طور كامل بررسي كنيد تا كيفيت آن را بررسي كنيد.

نتيجه گيري

شناسايي و تصحيح خطاهاي متداول، شما را قادر مي‌سازد تا از مزاياي دستگاه برش ليزر خود به بهترين شكل استفاده كنيد و به توليدي بهينه و پايدار دست يابيد. توجه داشته باشيد كه رعايت عادات عملياتي مناسب و دريافت پشتيباني فني مؤثر، براي تضمين عملكرد طولاني مدت و قابل اعتماد دستگاه اهميت زيادي دارد.

اين مقاله با هدف ارائه راهنمايي به كاربران تنظيم شده است تا با درك بهتر، از مشكلات احتمالي در استفاده از دستگاه برش ليزر جلوگيري كنند و در نتيجه كارايي توليد و كيفيت محصولات را افزايش دهند. مهم است كه با آگاهي از نكات كاربردي، تجربه كاربري بهتري داشته باشيد و از عملكرد دستگاه خود به نحو احسن بهره‌برداري كنيد. از اين رو، توجه به جزئيات و اعمال تغييرات لازم مي‌تواند به بهبود نتيجه نهايي كمك كند.

با اجتناب از اين اشتباهات معمول، مي‌توانيد عمر دستگاه را افزايش دهيد و ايمني را تأمين كنيد. فراموش نكنيد كه همواره به دستورالعمل‌هاي توليدكننده پايبند باشيد، نگهداري منظم را انجام دهيد و پيش از شروع هر نوع عملياتي، تنظيمات را بررسي كنيد. يك دستگاه كه به خوبي نگهداري شود، كليد موفقيت در كار با كيفيت بالا خواهد بود.