حكاكي شيشه با دستگاه برش ليزر

شيشه به عنوان يك ماده شكننده و غير شكل‌پذير، به طور خاص به پرتوهاي ليزر واكنش نشان مي‌دهد. هنگام حكاكي شيشه با دستگاه ليزر CO۲، پرتو ليزر به سطح شيشه برخورد مي‌كند، دماي آن منطقه به سرعت افزايش مي‌يابد. شيشه به طور ويژه انرژي ليزر را در طول موج‌هاي خاص، معمولاً حدود ۱۰.۶ ميكرومتر، جذب مي‌كند كه اين ويژگي ليزرهاي CO۲ را براي حكاكي روي شيشه مناسب مي‌سازد. اين افزايش دما مي‌تواند منجر به ايجاد شكستگي‌هاي ريز بر روي سطح شيشه شود و در عين حال طرح‌هايي حكاكي شده را بدون شكستن كامل مواد ايجاد كند.

براي دستيابي به دقت و وضوح حداكثري، تنظيم قدرت ليزر بر اساس نوع شيشه مورد استفاده ضروري است. انواع مختلف شيشه، از جمله سودا-آهك، بوروسيليكات و شيشه سكوريت، به دليل تفاوت در تركيبات و خواص حرارتي خود، به گونه‌اي متفاوت به پرتوهاي ليزر پاسخ مي‌دهند.

براي مثال، شيشه‌هاي سودا آهكي كه معمولاً در ساخت پنجره‌ها و بطري‌ها به كار مي‌روند، به راحتي با ليزر CO۲ حكاكي مي‌شوند. در مقابل، شيشه بوروسيليكات كه به خاطر مقاومت حرارتي‌اش شناخته شده است، براي جلوگيري از ترك خوردن نياز به دقت بيشتري در تنظيم قدرت و سرعت ليزر دارد. اين نكات مي‌تواند به هنرمندان و صنعتگران كمك كند تا با بهره‌گيري از تكنيك‌هاي مناسب، نتايج مطلوبي در حكاكي روي شيشه بدست آورند.

اگر در زمينه حكاكي شيشه تازه كار هستيد يا به دنبال اصلاح تكنيك خود هستيد، اين راهنما دانش ضروري و نكات عملي را براي شروع به شما ارائه مي‌دهد.

نكات مهم در حكاكي شيشه

• درك خواص شيشه و سازگاري ليزر
• شناسايي و غلبه بر چالش هاي رايج حكاكي
• مراحل گام به گام حكاكي شيشه.
• اهميت استفاده از نرم افزار و تنظيمات مناسب
• تفاوت بين انواع ليزر براي حكاكي شيشه
• راهنماي خريد دستگاه حكاكي ليزري شيشه

چالش‌هاي حكاكي روي شيشه با دستگاه ليزر

حكاكي روي شيشه با دستگاه ليزر به رغم جذابيت‌هايش، با چالش‌هاي مختلفي روبرو است كه مي‌تواند تأثير منفي بر كيفيت نهايي كار بگذارد. يكي از اصلي‌ترين مشكلات، شكنندگي شيشه است كه به دليل تنش‌هاي حرارتي ناشي از ليزر، احتمال شكستن آن را افزايش مي‌دهد. تحقيقات نشان داده‌اند كه شيشه‌اي كه دماهاي ناگهاني بيش از ۶۰ درجه سانتي‌گراد را تجربه كند، به احتمال زياد ترك مي‌خورد.

علاوه بر اين، دستيابي به جزئيات دقيق در حكاكي، به دليل سطح ناهموار و بازتابي شيشه، چالشي ديگر است. بر اساس يك نظرسنجي، حدود ۳۵ درصد از متخصصان در اين زمينه با مشكلاتي در دقت كار مواجه بوده‌اند. همچنين، اطمينان از همراستايي صحيح طرح بر روي اشياء استوانه‌اي مانند ليوان يا بطري، مي‌تواند دشوار باشد. ناهماهنگي در تراز مي‌تواند به حكاكي‌هاي نامنظم و خارج از مركز منجر شود كه در كار با اقلام با ارزش، پيامدهاي مالي زيادي به همراه دارد.

قرار دادن طرح‌ها و الگوهاي پيچيده نيز نياز به دقت و توجه ويژه دارد. عدم دقت در قرارگيري طرح مي‌تواند به نتايجي ناپسند منجر شود. به عنوان مثال، حكاكي يك آرم بر روي عينك‌ها مستلزم دقت بالايي است تا ظاهر حرفه‌اي حفظ شود. شيشه برخلاف مواد ديگري مانند چوب يا فلز، تبخير نمي‌شود، اما تحت حرارت ليزر دچار شكستگي مي‌شود كه اين امر لزوم كنترل دقيق را دوچندان مي‌كند.

علاوه بر اين، ويژگي‌هاي بازتابي شيشه مي‌تواند به بروز مشكلاتي منجر شود، به طوري كه تنظيمات نادرست مي‌تواند پرتو ليزر را در جهاتي نامناسب منعكس كند و اين امر ممكن است باعث ايجاد علائم ناخواسته يا آسيب به دستگاه ليزر گردد. به همين دليل، بسياري از حكاك‌ها از كاغذ حكاكي براي جلوگيري از اين مشكلات در حين كار با شيشه استفاده مي‌كنند.

كاربرد حكاكي ليزري شيشه

حكاكي شيشه با استفاده از فناوري ليزر، يكي از روش‌هاي هنري منحصر به فرد است كه به خلاقيت شما بستگي دارد. با اين تكنيك، مي‌توانيد طرح‌ها و ايده‌هاي جديدي را خلق كنيد كه موجب افزايش جذابيت محصولاتتان مي‌شود. در ادامه، برخي از ايده‌هاي خلاقانه براي حكاكي شيشه را معرفي مي‌كنيم:

ليوان‌هاي شخصي سازي شده

ليوان‌هاي شراب شخصي‌سازي شده مي‌توانند هديه‌اي ويژه براي مناسبت‌هاي مختلف باشند. اضافه كردن نام، تاريخ يا طرح‌هاي خاص، اين ليوان‌ها را به يادگاري ارزشمند تبديل مي‌كند.

حكاكي آينه

آينه‌هاي حكاكي شده نيز گزينه‌اي عالي براي دكور منزل هستند؛ مي‌توانيد نقل قول‌ها يا الگوهاي تزئيني را به آن‌ها اضافه كنيد.

هداياي سفارشي

براي رويدادها يا مسابقات شركتي، جوايز سفارشي با طراحي منحصر به فرد مي‌توانند به يادماندني‌ترين گزينه باشند. همچنين گلدان‌هاي تزئيني كه با نام يا الگوهاي گل حكاكي شده‌اند، لمسي شخصي به فضا مي‌بخشند. جواهرات شيشه‌اي، مانند آويزها يا دستبندها، با جزئيات دقيق مي‌توانند زيبايي خاصي را به خود جلب كنند.

ظروف تزييني

بشقاب‌هاي تزئيني و قاب‌هاي عكس نيز گزينه‌هاي مناسبي براي نمايش طرح‌هاي سفارشي هستند. حكاكي تاريخ يا نام بر روي قاب‌ها باعث مي‌شود تا اين اشياء به هديه‌هاي شخصي تبديل شوند.

تبليغات

علاوه بر اين، اضافه كردن آرم شركت به ظروف شيشه‌اي اداري مي‌تواند هويت برند شما را تقويت كند. در نهايت، طراحي‌هاي جشن و تزيينات تعطيلات، مي‌توانند براي دكور فصلي زيبا و جذاب باشند. همچنين عينك‌هاي يادبود با طرح‌هاي خاص، يادآور لحظات ويژه در زندگي خواهند بود.

چگونه ظروف شيشه اي را حكاكي كنيم؟

حكاكي بر روي ظروف شيشه‌اي، از جمله ظرف‌هاي ويسكي، ليوان‌هاي شراب و بطري‌ها، نيازمند ابزارهاي خاصي است. يكي از اين ابزارها، روتاري است كه به ظروف شيشه‌اي اين امكان را مي‌دهد تا در حين حكاكي بچرخند. اين چرخش به ايجاد پوشش يكنواخت كمك كرده و از بروز اعوجاج در طرح جلوگيري مي‌كند. اين اتصالات چرخشي به‌ويژه براي اجسام استوانه‌اي مانند بطري‌ها حياتي هستند و موجب مي‌شوند تا ليزر به‌طور منظم در سطح شيشه حك شود. اين روش اطمينان حاصل مي‌كند كه طرح حكاكي شده به‌طور يكدست و بدون ناهماهنگي در نواحي مختلف ديده مي‌شود.

علاوه بر روتاري، ابزارهاي ديگري نيز براي موفقيت در اين كار ضروري هستند، از جمله جك يا گيره‌هايي كه براي محكم كردن ظروف شيشه‌اي مورد استفاده قرار مي‌گيرند. اين ابزارها به جلوگيري از حركت ناخواسته ظروف در حين حكاكي كمك مي‌كنند و به اين ترتيب امكان اجراي دقيق‌تر و حرفه‌اي‌تر طرح‌هاي مورد نظر را فراهم مي‌آورند. در نهايت، انتخاب ابزار مناسب و تكنيك‌هاي صحيح حكاكي مي‌تواند نتيجه‌اي زيبا و منحصر به فرد به همراه داشته باشد.

كدام دستگاه براي حكاكي ليزري شيشه مناسب است؟

دستگاه‌هاي برش ليزر غير فلزات شركت پرتو پديده رايمون به عنوان ابزاري مؤثر براي حكاكي روي شيشه شناخته مي‌شوند. اين ليزرها با طول موج ۱۰.۶ ميكرون كه به خوبي توسط شيشه جذب مي‌شود، قادر به ايجاد حكاكي‌هاي دقيق و تميز هستند. اين ويژگي، آن‌ها را به گزينه‌اي مناسب براي كار با شيشه تبديل كرده است، در حالي كه برخي از توليدكنندگان به اهميت اين موضوع توجهي ندارند. علاوه بر اين، ليزرهاي CO۲ به دليل دسترسي آسان و قيمت مناسب، انتخابي ايده‌آل براي همگان، از علاقه‌مندان تا حرفه‌اي‌ها، محسوب مي‌شوند. دستگاه برش ليزر خانگي و تمام ورق ما مجهز به چيلرهاي آبي هستند كه به كنترل دما و جلوگيري از ترك خوردن شيشه كمك مي‌كند. اين ويژگي‌ها باعث مي‌شود كه ليزرهاي CO۲ به عنوان ابزاري كارآمد و قابل اعتماد در صنعت حكاكي شيشه شناخته شوند.

دستگاه برش ليزر نمد خانگي چيست؟

دستگاه برش ليزر نمد خانگي به عنوان يك ابزار نوآورانه، امكان ايجاد دقت و ظرافت در پروژه‌هاي خلاقانه را به علاقه‌مندان و متخصصان مي‌دهد. تركيب فناوري پيشرفته برش ليزر با خصوصيات نرم و قابل انعطاف نمد، افق‌هاي جديدي را در حوزه‌هاي مختلف ايجاد كرده است. از طراحي دكوراسيون داخلي منحصر به فرد گرفته تا توليد قطعات صنعتي با دقت بالا، دستگاه برش ليزر نمد خانگي به گزينه‌اي محبوب براي افرادي تبديل شده است كه به دنبال تركيب كارايي و زيبايي هستند. در اين راستا، بررسي ابعاد مختلف اين دستگاه پرسش‌هايي را به وجود مي‌آورد و كنجكاوي‌هايي در زمينه كاربردها، تكنيك‌ها و نكات ايمني آن ايجاد مي‌كند. اين ابزار نه تنها به خلاقيت كمك مي‌كند، بلكه به ايجاد آثار هنري و طراحي‌هاي كاربردي نيز رونق مي‌بخشد.

كاربرد دستگاه برش ليزر خانگي نمد

كاربردهاي دستگاه‌هاي برش ليزر نمد بسيار فراوان و متنوع است و به دليل دقت بالاي برش، توانسته در زمينه‌هاي مختلفي مورد استفاده قرار گيرد. در زير برخي از مصارف رايج اين ماده بيان مي‌شود:

دكوراسيون

اين ماده همچنين در دكوراسيون داخلي منزل به كار مي‌رود. از برش ليزري نمد مي‌توان براي ساخت هنرهاي ديواري، آباژورها و لوازم دكوري ديگر استفاده كرد كه به طراحي داخلي يك فضاي مدرن و سفارشي مي‌بخشد.

لوازم آموزش

در محيط‌هاي آموزشي، نمد برش ليزري مي‌تواند به عنوان ابزاري براي توليد وسايل كمك آموزشي و مواد تعاملي به كار گرفته شود كه فرآيند يادگيري را تسهيل مي‌كند.

صنايع دستي

نمد برش ليزري در صنايع دستي و پروژه‌هاي DIY به عنوان يك ابزار محبوب شناخته مي‌شود. اين ماده به هنرمندان و علاقمندان به كارهاي دستي اين امكان را مي‌دهد كه طرح‌هاي دقيق و پيچيده‌اي را در رنگ‌ها و اشكال مختلف ايجاد كنند.

مد و پوشاك

در صنعت مد و پوشاك، طراحان به كمك برش ليزري نمد قادرند الگوها و تزئينات خاصي براي لباس‌ها و اكسسوري‌ها طراحي كنند كه جلوه‌اي منحصر به فرد به محصولات مي‌دهد.

نمونه سازي

معماران و طراحان نيز از نمد برش ليزري براي ساخت مدل‌ها و نمونه‌سازي استفاده مي‌كنند، كه اين امكان را مي‌دهد تا ايده‌هاي طراحي به‌صورت سريع و دقيق به نمايش گذاشته شوند.

واشر و مهر صنعتي

در صنايع، نمد برش ليزري به توليد واشر و مهر و موم‌هايي با شكل‌هاي دقيق كمك مي‌كند كه به‌عنوان راه حلي اقتصادي و كارآمد در زمينه آب‌بندي شناخته مي‌شود.

توليد خودرو

در فضاي داخلي خودرو، اين تكنيك براي ايجاد طراحي‌هاي سفارشي و عناصر تزئيني به كار مي‌رود كه جذابيت بصري داخل خودرو را افزايش مي‌دهد.

طراحي جواهرات

همچنين طراحان جواهرات از اين ماده براي خلق طرح‌هاي پيچيده و دقيق در ساخت جواهرات و اكسسوري‌ها بهره مي‌برند كه امكان ايجاد الگوهاي ظريف و زيبا را فراهم مي‌آورد.

حوزه‌ي پزشكي

در حوزه پزشكي، نمد برش ليزري مي‌تو

دستگاه برش ليزر نمد خانگي چيست؟

دستگاه برش ليزر نمد خانگي به عنوان يك ابزار نوآورانه، امكان ايجاد دقت و ظرافت در پروژه‌هاي خلاقانه را به علاقه‌مندان و متخصصان مي‌دهد. تركيب فناوري پيشرفته برش ليزر با خصوصيات نرم و قابل انعطاف نمد، افق‌هاي جديدي را در حوزه‌هاي مختلف ايجاد كرده است. از طراحي دكوراسيون داخلي منحصر به فرد گرفته تا توليد قطعات صنعتي با دقت بالا، دستگاه برش ليزر نمد خانگي به گزينه‌اي محبوب براي افرادي تبديل شده است كه به دنبال تركيب كارايي و زيبايي هستند. در اين راستا، بررسي ابعاد مختلف اين دستگاه پرسش‌هايي را به وجود مي‌آورد و كنجكاوي‌هايي در زمينه كاربردها، تكنيك‌ها و نكات ايمني آن ايجاد مي‌كند. اين ابزار نه تنها به خلاقيت كمك مي‌كند، بلكه به ايجاد آثار هنري و طراحي‌هاي كاربردي نيز رونق مي‌بخشد.

كاربرد دستگاه برش ليزر خانگي نمد

كاربردهاي دستگاه‌هاي برش ليزر نمد بسيار فراوان و متنوع است و به دليل دقت بالاي برش، توانسته در زمينه‌هاي مختلفي مورد استفاده قرار گيرد. در زير برخي از مصارف رايج اين ماده بيان مي‌شود:

دكوراسيون

اين ماده همچنين در دكوراسيون داخلي منزل به كار مي‌رود. از برش ليزري نمد مي‌توان براي ساخت هنرهاي ديواري، آباژورها و لوازم دكوري ديگر استفاده كرد كه به طراحي داخلي يك فضاي مدرن و سفارشي مي‌بخشد.

لوازم آموزش

در محيط‌هاي آموزشي، نمد برش ليزري مي‌تواند به عنوان ابزاري براي توليد وسايل كمك آموزشي و مواد تعاملي به كار گرفته شود كه فرآيند يادگيري را تسهيل مي‌كند.

صنايع دستي

نمد برش ليزري در صنايع دستي و پروژه‌هاي DIY به عنوان يك ابزار محبوب شناخته مي‌شود. اين ماده به هنرمندان و علاقمندان به كارهاي دستي اين امكان را مي‌دهد كه طرح‌هاي دقيق و پيچيده‌اي را در رنگ‌ها و اشكال مختلف ايجاد كنند.

مد و پوشاك

در صنعت مد و پوشاك، طراحان به كمك برش ليزري نمد قادرند الگوها و تزئينات خاصي براي لباس‌ها و اكسسوري‌ها طراحي كنند كه جلوه‌اي منحصر به فرد به محصولات مي‌دهد.

نمونه سازي

معماران و طراحان نيز از نمد برش ليزري براي ساخت مدل‌ها و نمونه‌سازي استفاده مي‌كنند، كه اين امكان را مي‌دهد تا ايده‌هاي طراحي به‌صورت سريع و دقيق به نمايش گذاشته شوند.

واشر و مهر صنعتي

در صنايع، نمد برش ليزري به توليد واشر و مهر و موم‌هايي با شكل‌هاي دقيق كمك مي‌كند كه به‌عنوان راه حلي اقتصادي و كارآمد در زمينه آب‌بندي شناخته مي‌شود.

توليد خودرو

در فضاي داخلي خودرو، اين تكنيك براي ايجاد طراحي‌هاي سفارشي و عناصر تزئيني به كار مي‌رود كه جذابيت بصري داخل خودرو را افزايش مي‌دهد.

طراحي جواهرات

همچنين طراحان جواهرات از اين ماده براي خلق طرح‌هاي پيچيده و دقيق در ساخت جواهرات و اكسسوري‌ها بهره مي‌برند كه امكان ايجاد الگوهاي ظريف و زيبا را فراهم مي‌آورد.

حوزه‌ي پزشكي

در حوزه پزشكي، نمد برش ليزري مي‌تواند براي توليد بالشتك‌هاي سفارشي، پانسمان‌هاي زخم و تكيه‌گاه‌هاي ارتوپدي به كار رود و به عنوان يك راه‌حل راحت و مناسب ارائه شود.

چگونه نمد را با دستگاه برش ليزر خانگي نمد برش دهيم؟

برش نمد با ليزر در منزل مي‌تواند يك تجربه خلاقانه و مفيد باشد، اما نياز به تجهيزات و احتياط‌هاي خاصي دارد. در اين راستا، آشنايي با مراحل و نكات كليدي به شما كمك مي‌كند تا از اين فرآيند بهره‌برداري بهتري داشته باشيد.

۱ – آماده‌سازي طراحي

ابتدا طراحي خود را با استفاده از نرم‌افزار طراحي وكتور ايجاد كنيد يا يك طرح موجود را وارد كنيد. حتماً به اين نكته توجه داشته باشيد كه فرمت طراحي شما بايد با دستگاه برش ليزري شما سازگار باشد، به‌طور معمول فرمت‌هاي SVG، DXF يا AI استفاده مي‌شود.

۲ – تنظيم پارامترهاي برش ليزري

براي تعيين تنظيمات بهينه براي برش نمد، با مشاوران فني شركت پرتو پديده رايمون مشورت نماييد. عوامل مهمي كه بايد در نظر داشته باشيد شامل قدرت ليزر، سرعت برش و تمركز آن است. در صورت لزوم، اين تنظيمات را بر روي يك تكه نمد كوچك آزمايش كنيد.

۳ – ايمني مواد نمدي

ورق نمدي را بر روي تخت برش ليزري قرار دهيد و آن را با نوار چسب يا روش‌هاي مناسب ديگر محكم كنيد. اطمينان حاصل كنيد كه سطح نمد صاف و بدون چين و چروك باشد تا از بروز اعوجاج در هنگام برش جلوگيري شود.

۴ – كاليبراسيون و تمركز

برش ليزري خود را بر اساس دستورالعمل‌هاي توليدكننده كاليبره كنيد و فوكوس ليزر را با توجه به ضخامت نمد تنظيم كنيد.

۵ – بارگذاري طراحي در نرم‌افزار برش ليزري

فايل طراحي خود را در نرم‌افزار دستگاه برش ليزري بارگذاري كنيد. طرح را به‌گونه‌اي بچينيد كه در ناحيه برش قرار گيرد.

۶ – اجراي برش‌هاي آزمايشي

براي اطمينان از صحت تنظيمات، برش‌هاي آزمايشي را بر روي بخشي كوچك از نمد انجام دهيد. اگر نياز بود تنظيمات را تغيير دهيد.

۷ – آغاز فرآيند برش ليزري

پس از اطمينان از نتايج برش‌هاي آزمايشي، فرآيند برش ليزري را آغاز كنيد. در حين كار، دستگاه را تحت نظر داشته باشيد تا از برش صحيح نمد مطمئن شويد.

۸ – مراقبت پس از برش

پس از اتمام برش، با احتياط قطعات بريده شده را از بستر برش ليزري جدا كنيد. بسته به طرح، ممكن است نياز به انجام مراحل اضافي مانند حذف خاكستر يا باقيمانده‌ها داشته باشد.

۹ – تهويه مناسب

اطمينان حاصل كنيد كه در فضاي كار تهويه مناسبي وجود دارد، به‌ويژه اگر دستگاه برش ليزري در حين كار بخار توليد مي‌كند.

۱۰ – نكات نهايي

بسته به نوع پروژه خود، ممكن است نياز به انجام مراحل ديگري مانند مونتاژ قطعات يا افزودن جزئيات تكميلي داشته باشيد.

اند براي توليد بالشتك‌هاي سفارشي، پانسمان‌هاي زخم و تكيه‌گاه‌هاي ارتوپدي به كار رود و به عنوان يك راه‌حل راحت و مناسب ارائه شود.

چگونه نمد را با دستگاه برش ليزر خانگي نمد برش دهيم؟

برش نمد با ليزر در منزل مي‌تواند يك تجربه خلاقانه و مفيد باشد، اما نياز به تجهيزات و احتياط‌هاي خاصي دارد. در اين راستا، آشنايي با مراحل و نكات كليدي به شما كمك مي‌كند تا از اين فرآيند بهره‌برداري بهتري داشته باشيد.

۱ – آماده‌سازي طراحي

ابتدا طراحي خود را با استفاده از نرم‌افزار طراحي وكتور ايجاد كنيد يا يك طرح موجود را وارد كنيد. حتماً به اين نكته توجه داشته باشيد كه فرمت طراحي شما بايد با دستگاه برش ليزري شما سازگار باشد، به‌طور معمول فرمت‌هاي SVG، DXF يا AI استفاده مي‌شود.

۲ – تنظيم پارامترهاي برش ليزري

براي تعيين تنظيمات بهينه براي برش نمد، با مشاوران فني شركت پرتو پديده رايمون مشورت نماييد. عوامل مهمي كه بايد در نظر داشته باشيد شامل قدرت ليزر، سرعت برش و تمركز آن است. در صورت لزوم، اين تنظيمات را بر روي يك تكه نمد كوچك آزمايش كنيد.

۳ – ايمني مواد نمدي

ورق نمدي را بر روي تخت برش ليزري قرار دهيد و آن را با نوار چسب يا روش‌هاي مناسب ديگر محكم كنيد. اطمينان حاصل كنيد كه سطح نمد صاف و بدون چين و چروك باشد تا از بروز اعوجاج در هنگام برش جلوگيري شود.

۴ – كاليبراسيون و تمركز

برش ليزري خود را بر اساس دستورالعمل‌هاي توليدكننده كاليبره كنيد و فوكوس ليزر را با توجه به ضخامت نمد تنظيم كنيد.

۵ – بارگذاري طراحي در نرم‌افزار برش ليزري

فايل طراحي خود را در نرم‌افزار دستگاه برش ليزري بارگذاري كنيد. طرح را به‌گونه‌اي بچينيد كه در ناحيه برش قرار گيرد.

۶ – اجراي برش‌هاي آزمايشي

براي اطمينان از صحت تنظيمات، برش‌هاي آزمايشي را بر روي بخشي كوچك از نمد انجام دهيد. اگر نياز بود تنظيمات را تغيير دهيد.

۷ – آغاز فرآيند برش ليزري

پس از اطمينان از نتايج برش‌هاي آزمايشي، فرآيند برش ليزري را آغاز كنيد. در حين كار، دستگاه را تحت نظر داشته باشيد تا از برش صحيح نمد مطمئن شويد.

۸ – مراقبت پس از برش

پس از اتمام برش، با احتياط قطعات بريده شده را از بستر برش ليزري جدا كنيد. بسته به طرح، ممكن است نياز به انجام مراحل اضافي مانند حذف خاكستر يا باقيمانده‌ها داشته باشد.

۹ – تهويه مناسب

اطمينان حاصل كنيد كه در فضاي كار تهويه مناسبي وجود دارد، به‌ويژه اگر دستگاه برش ليزري در حين كار بخار توليد مي‌كند.

۱۰ – نكات نهايي

بسته به نوع پروژه خود، ممكن است نياز به انجام مراحل ديگري مانند مونتاژ قطعات يا افزودن جزئيات تكميلي داشته باشيد.

دستگاه برش ليزر نمد خانگي چيست؟

دستگاه برش ليزر نمد خانگي به عنوان يك ابزار نوآورانه، امكان ايجاد دقت و ظرافت در پروژه‌هاي خلاقانه را به علاقه‌مندان و متخصصان مي‌دهد. تركيب فناوري پيشرفته برش ليزر با خصوصيات نرم و قابل انعطاف نمد، افق‌هاي جديدي را در حوزه‌هاي مختلف ايجاد كرده است. از طراحي دكوراسيون داخلي منحصر به فرد گرفته تا توليد قطعات صنعتي با دقت بالا، دستگاه برش ليزر نمد خانگي به گزينه‌اي محبوب براي افرادي تبديل شده است كه به دنبال تركيب كارايي و زيبايي هستند. در اين راستا، بررسي ابعاد مختلف اين دستگاه پرسش‌هايي را به وجود مي‌آورد و كنجكاوي‌هايي در زمينه كاربردها، تكنيك‌ها و نكات ايمني آن ايجاد مي‌كند. اين ابزار نه تنها به خلاقيت كمك مي‌كند، بلكه به ايجاد آثار هنري و طراحي‌هاي كاربردي نيز رونق مي‌بخشد.

كاربرد دستگاه برش ليزر خانگي نمد

كاربردهاي دستگاه‌هاي برش ليزر نمد بسيار فراوان و متنوع است و به دليل دقت بالاي برش، توانسته در زمينه‌هاي مختلفي مورد استفاده قرار گيرد. در زير برخي از مصارف رايج اين ماده بيان مي‌شود:

دكوراسيون

اين ماده همچنين در دكوراسيون داخلي منزل به كار مي‌رود. از برش ليزري نمد مي‌توان براي ساخت هنرهاي ديواري، آباژورها و لوازم دكوري ديگر استفاده كرد كه به طراحي داخلي يك فضاي مدرن و سفارشي مي‌بخشد.

لوازم آموزش

در محيط‌هاي آموزشي، نمد برش ليزري مي‌تواند به عنوان ابزاري براي توليد وسايل كمك آموزشي و مواد تعاملي به كار گرفته شود كه فرآيند يادگيري را تسهيل مي‌كند.

صنايع دستي

نمد برش ليزري در صنايع دستي و پروژه‌هاي DIY به عنوان يك ابزار محبوب شناخته مي‌شود. اين ماده به هنرمندان و علاقمندان به كارهاي دستي اين امكان را مي‌دهد كه طرح‌هاي دقيق و پيچيده‌اي را در رنگ‌ها و اشكال مختلف ايجاد كنند.

مد و پوشاك

در صنعت مد و پوشاك، طراحان به كمك برش ليزري نمد قادرند الگوها و تزئينات خاصي براي لباس‌ها و اكسسوري‌ها طراحي كنند كه جلوه‌اي منحصر به فرد به محصولات مي‌دهد.

نمونه سازي

معماران و طراحان نيز از نمد برش ليزري براي ساخت مدل‌ها و نمونه‌سازي استفاده مي‌كنند، كه اين امكان را مي‌دهد تا ايده‌هاي طراحي به‌صورت سريع و دقيق به نمايش گذاشته شوند.

واشر و مهر صنعتي

در صنايع، نمد برش ليزري به توليد واشر و مهر و موم‌هايي با شكل‌هاي دقيق كمك مي‌كند كه به‌عنوان راه حلي اقتصادي و كارآمد در زمينه آب‌بندي شناخته مي‌شود.

توليد خودرو

در فضاي داخلي خودرو، اين تكنيك براي ايجاد طراحي‌هاي سفارشي و عناصر تزئيني به كار مي‌رود كه جذابيت بصري داخل خودرو را افزايش مي‌دهد.

طراحي جواهرات

همچنين طراحان جواهرات از اين ماده براي خلق طرح‌هاي پيچيده و دقيق در ساخت جواهرات و اكسسوري‌ها بهره مي‌برند كه امكان ايجاد الگوهاي ظريف و زيبا را فراهم مي‌آورد.

حوزه‌ي پزشكي

در حوزه پزشكي، نمد برش ليزري مي‌تواند براي توليد بالشتك‌هاي سفارشي، پانسمان‌هاي زخم و تكيه‌گاه‌هاي ارتوپدي به كار رود و به عنوان يك راه‌حل راحت و مناسب ارائه شود.

چگونه نمد را با دستگاه برش ليزر خانگي نمد برش دهيم؟

برش نمد با ليزر در منزل مي‌تواند يك تجربه خلاقانه و مفيد باشد، اما نياز به تجهيزات و احتياط‌هاي خاصي دارد. در اين راستا، آشنايي با مراحل و نكات كليدي به شما كمك مي‌كند تا از اين فرآيند بهره‌برداري بهتري داشته باشيد.

۱ – آماده‌سازي طراحي

ابتدا طراحي خود را با استفاده از نرم‌افزار طراحي وكتور ايجاد كنيد يا يك طرح موجود را وارد كنيد. حتماً به اين نكته توجه داشته باشيد كه فرمت طراحي شما بايد با دستگاه برش ليزري شما سازگار باشد، به‌طور معمول فرمت‌هاي SVG، DXF يا AI استفاده مي‌شود.

۲ – تنظيم پارامترهاي برش ليزري

براي تعيين تنظيمات بهينه براي برش نمد، با مشاوران فني شركت پرتو پديده رايمون مشورت نماييد. عوامل مهمي كه بايد در نظر داشته باشيد شامل قدرت ليزر، سرعت برش و تمركز آن است. در صورت لزوم، اين تنظيمات را بر روي يك تكه نمد كوچك آزمايش كنيد.

۳ – ايمني مواد نمدي

ورق نمدي را بر روي تخت برش ليزري قرار دهيد و آن را با نوار چسب يا روش‌هاي مناسب ديگر محكم كنيد. اطمينان حاصل كنيد كه سطح نمد صاف و بدون چين و چروك باشد تا از بروز اعوجاج در هنگام برش جلوگيري شود.

۴ – كاليبراسيون و تمركز

برش ليزري خود را بر اساس دستورالعمل‌هاي توليدكننده كاليبره كنيد و فوكوس ليزر را با توجه به ضخامت نمد تنظيم كنيد.

۵ – بارگذاري طراحي در نرم‌افزار برش ليزري

فايل طراحي خود را در نرم‌افزار دستگاه برش ليزري بارگذاري كنيد. طرح را به‌گونه‌اي بچينيد كه در ناحيه برش قرار گيرد.

۶ – اجراي برش‌هاي آزمايشي

براي اطمينان از صحت تنظيمات، برش‌هاي آزمايشي را بر روي بخشي كوچك از نمد انجام دهيد. اگر نياز بود تنظيمات را تغيير دهيد.

۷ – آغاز فرآيند برش ليزري

پس از اطمينان از نتايج برش‌هاي آزمايشي، فرآيند برش ليزري را آغاز كنيد. در حين كار، دستگاه را تحت نظر داشته باشيد تا از برش صحيح نمد مطمئن شويد.

۸ – مراقبت پس از برش

پس از اتمام برش، با احتياط قطعات بريده شده را از بستر برش ليزري جدا كنيد. بسته به طرح، ممكن است نياز به انجام مراحل اضافي مانند حذف خاكستر يا باقيمانده‌ها داشته باشد.

۹ – تهويه مناسب

اطمينان حاصل كنيد كه در فضاي كار تهويه مناسبي وجود دارد، به‌ويژه اگر دستگاه برش ليزري در حين كار بخار توليد مي‌كند.

۱۰ – نكات نهايي

بسته به نوع پروژه خود، ممكن است نياز به انجام مراحل ديگري مانند مونتاژ قطعات يا افزودن جزئيات تكميلي داشته باشيد.

دستگاه برش ليزر چوب خانگي

دستگاه برش ليزر چوب خانگي به خاطر انعطاف‌پذيري و قابليت توليد قطعات منحصر به فرد و جذاب، در سال‌هاي اخير به محبوبيت زيادي دست يافته است. تقاضا براي آثار برش ليزري چوب به طور چشمگيري افزايش يافته و اين امر آن را به گزينه‌اي برجسته براي دكوراسيون داخلي، هدايا و حتي عناصر معماري تبديل كرده است. با اينكه كاركرد دستگاه‌هاي برش ليزر چوب به نظر ساده مي‌رسد، اما نكات زيادي وجود دارد كه مبتديان بايد در مورد آن‌ها اطلاعات كافي داشته باشند. هدف اين وبلاگ، بررسي دنياي شگفت‌انگيز برش چوب با ليزر، مزايا، كاربردها، انواع چوب‌هاي مناسب ليزر و ارائه نكات مفيد براي مبتديان و علاقه‌مندان است.

آيا امكان برش چوب با ليزر وجود دارد؟

بله! برش ليزري چوب يك روش بسيار كارآمد و دقيق است. دستگاه‌ برش ليزر چوب خانگي از پرتو ليزر قوي براي تبخير يا سوزاندن مواد از سطح چوب بهره مي‌برد. اين تكنيك به طور گسترده در صنايع مختلفي مانند نجاري، صنايع دستي و توليد مورد استفاده قرار مي‌گيرد. حرارت بالاي ليزر باعث ايجاد برش‌هاي تميز و دقيق مي‌شود و آن را براي طراحي‌هاي پيچيده، الگوهاي ظريف و اشكال دقيق بسيار مناسب مي‌سازد.

مزاياي دستگاه برش ليزر چوب خانگي

۱. دقت و كيفيت برش

يكي از مهم‌ترين مزاياي برش ليزري چوب، دقت بسيار بالاي آن است. پرتو ليزر با تمركز بالا، امكان برش‌هاي دقيق و ظريف را فراهم مي‌آورد و اين موضوع باعث مي‌شود كه حتي پيچيده‌ترين طرح‌ها با كيفيتي بي‌نظير اجرا شوند. اين دقت به ويژه در پروژه‌هايي كه نياز به جزئيات دقيق دارند، مانند الگوهاي پيچيده يا آثار هنري، بسيار حائز اهميت است. همچنين، دقت بالاي برش ليزري اين امكان را ايجاد مي‌كند كه قطعات به‌خوبي با هم هماهنگ شوند، كه براي پروژه‌هايي مانند پازل و مدل‌هاي معماري ضروري است. اين ويژگي همچنين نياز به فرايندهاي پس از برش مانند سنباده‌زني را كاهش مي‌دهد و در نتيجه زمان و تلاش را صرفه‌جويي مي‌كند. براي كسب‌وكارهايي كه به طراحي‌هاي سفارشي متكي هستند، دقت برش ليزري تضمين مي‌كند كه هر قطعه با مشخصات دقيق مشتري مطابقت دارد و اين امر در حفظ كيفيت و رضايت مشتري بسيار مهم است.

۲. كاهش ضايعات مواد

برش ليزري به‌طور قابل توجهي ميزان ضايعات مواد را نسبت به روش‌هاي سنتي برش كاهش مي‌دهد. ابزارهاي سنتي معمولاً بيش از حد لازم مواد را از بين مي‌برند كه مي‌تواند منجر به هدررفت و افزايش هزينه‌ها شود. در حالي كه برش ليزري با دقت بالا، اين مشكل را به حداقل مي‌رساند و به همين دليل، يك گزينه اقتصادي و كارآمد براي پروژه‌هاي مختلف به شمار مي‌رود. اين ويژگي علاوه بر صرفه‌جويي در هزينه، به حفظ محيط زيست نيز كمك مي‌كند، زيرا با كاهش ضايعات، استفاده بهينه‌تري از منابع صورت مي‌گيرد.

۳. تنوع در طراحي

برش ليزري چوب امكانات طراحي گسترده‌اي را به ارمغان مي‌آورد كه تنها به خلاقيت طراح محدود مي‌شود. اين فناوري قابليت توليد الگوهاي پيچيده، طراحي‌هاي ظريف و اشكال هندسي مختلف را امكان‌پذير مي‌كند و مي‌تواند از وسايل تزئيني كوچك تا اجزاي بزرگ معماري را شامل شود. اين تنوع به برش ليزري تبديل به يك گزينه ايده‌آل براي هنرمندان و طراحان مي‌كند. با استفاده از برش ليزري، مي‌توان از تكنيك‌هاي مختلفي همچون حكاكي و برش براي خلق جلوه‌هاي بصري متفاوت بهره برد. اين انعطاف‌پذيري به سازندگان اجازه مي‌دهد تا به راحتي مرزهاي هنر خود را گسترش دهند و قطعات منحصربه‌فردي توليد كنند. همچنين، برش ليزري قابليت استفاده بر روي انواع مختلف چوب را دارد كه هر كدام خصوصيات و زيبايي خاص خود را دارند. اين موضوع به خلاقيت در طراحي افزوده و امكان سفارشي‌سازي پروژه‌ها را براي انعكاس سليقه‌ها و ترجيحات مختلف فراهم مي‌آورد.

چوب‌هاي مناسب دستگاه برش ليزر چوب خانگي

چوب‌هاي مناسب براي برش ليزري به دسته‌هاي مختلفي تقسيم مي‌شوند كه هر كدام ويژگي‌هاي خاص خود را دارند.

چوب سخت

چوب‌هاي سخت، به عنوان يكي از گزينه‌هاي محبوب، به خاطر دوام و زيبايي‌شان شناخته مي‌شوند. چوب‌هايي مانند بلوط و گردو، با الگوهاي دانه‌اي جذاب و رنگ‌هاي متنوع، انتخاب‌هاي بسيار خوبي براي پروژه‌هاي باكيفيت به شمار مي‌روند. بلوط به خاطر تراكم و استحكامش، مناسب پروژه‌هايي است كه نياز به دوام بالايي دارند. در مقابل، گردو با رنگ‌هاي تيره و دانه‌هاي ظريف، براي طراحي‌هاي پيچيده و تزئيني ايده‌آل است. انتخاب چوب‌هاي سخت با دانه‌بندي منظم و بدون عيب، تأثير زيادي بر كيفيت برش و نتيجه نهايي دارد.

چوب‌هاي عجيب و غريب

چوب‌هاي خاص و منحصر به فرد به افرادي كه به دنبال افزودن رنگ و زيبايي ويژه به پروژه‌هاي برش ليزري خود هستند، امكان مي‌دهند تا انتخاب‌هاي جذاب‌تري داشته باشند. چوب بامبو به دليل ويژگي‌هاي پايدار و زيست‌محيطي‌اش، گزينه‌اي عالي به شمار مي‌آيد. اين نوع چوب با رنگ روشني كه دارد و الگوهاي دانه‌اش، به راحتي با طرح‌هاي مدرن و امروزي هماهنگ مي‌شود. سرعت بالاي رشد و قابليت تجديدپذيري بامبو، آن را به انتخابي مسئولانه در راستاي حفظ محيط زيست تبديل كرده است.

از سوي ديگر، چوب گيلاس با رنگ‌هاي گرم و دانه‌هاي زيبايش، جلوه‌اي از زيبايي و ظرافت را به همراه دارد. اين نوع چوب به ويژه براي ساخت اقلام لوكس و گران‌قيمت كه نياز به ظاهري پيچيده دارند، مناسب است. با گذشت زمان، رنگ طبيعي مايل به قرمز چوب گيلاس عميق‌تر مي‌شود و اين ويژگي به جذابيت آن مي‌افزايد و آن را در ميان صنعتگران چوب محبوب مي‌كند.

در حين كار با چوب‌هاي خاص، توجه به ويژگي‌هاي منحصر به فرد آن‌ها و نحوه تعاملشان با فرآيند برش ليزري بسيار اهميت دارد. به ياد داشته باشيد كه برخي از اين چوب‌ها ممكن است نياز به تنظيمات خاصي در نرم افزار دستگاه برش ليزر داشته باشند تا بهترين نتايج حاصل شود.

تخته سه لا

تخته سه لا نيز گزينه‌اي قابل توجه براي برش ليزري است. اين نوع چوب به دليل ساختار چند لايه‌اش، پايداري و ثبات خوبي ارائه مي‌دهد. تخته سه لا توس بالتيك به خاطر سطح صافش، براي برش‌هاي دقيق و طراحي‌هاي پيچيده بسيار مناسب است. همچنين، تخته فيبر با چگالي متوسط (MDF) به دليل سطح يكنواختش، جايگاه ويژه‌اي در ميان طراحان دارد و براي پروژه‌هاي متنوع، از مبلمان گرفته تا وسايل تزئيني، كاربرد دارد. انتخاب تخته سه لا با كيفيت بالا از لحاظ جلوگيري از مشكلاتي مانند فضاي خالي يا لايه‌هاي نامناسب بسيار حائز اهميت است.

آموزش كار با دستگاه برش ليزر چوب خانگي

۱. آماده كردن دستگاه و متريال

‌برش ليزري چوب در خانه مي‌تواند يك فعاليت خلاقانه و مفيد باشد. براي شروع، انتخاب دستگاه برش ليزري مناسب بسيار حائز اهميت است. براي مصارف خانگي، دستگاه‌هاي فشرده و چندمنظوره مانند دستگاه برش ليزر ۹۰*۱۴۰ پيشنهاد مي‌شوند. اين دستگاه‌ها به گونه‌اي طراحي شده‌اند كه كاربر پسند بوده و براي پروژه‌هاي كوچك مناسب‌اند. پس از تهيه دستگاه، انتخاب چوبي با كمترين عيب و نقص، مانند گره، ضروري است. اطمينان از صاف بودن و استحكام چوب بر روي بستر ليزر به منظور جلوگيري از حركت آن حين برش بسيار مهم است. آماده‌سازي دقيق مواد مي‌تواند به برش‌هاي تميز و دقيق كمك كند. همچنين، حفظ يك فضاي كاري منظم و تميز از اهميت ويژه‌اي برخوردار است؛ زيرا پاك كردن گرد و غبار و زباله‌ها از بستر ليزر و اطراف آن مي‌تواند از بروز مشكلات در فرآيند برش جلوگيري كرده و نتايج قابل اعتمادي را به ارمغان آورد.

۲. انتخاب تنظيمات مناسب با متريال

در مرحله بعدي، انتخاب تنظيمات مناسب براي قدرت، سرعت و فركانس ليزر بسته به نوع و ضخامت چوب اهميت بالايي دارد. انجام برش‌هاي آزمايشي روي قطعات ضايعات چوب مي‌تواند به تنظيم دقيق اين پارامترها پيش از شروع پروژه اصلي كمك كند. مراجعه به دفترچه راهنماي دستگاه براي دريافت توصيه‌هاي مربوط به تنظيمات مي‌تواند راهنماي مفيدي باشد. هر نوع چوب ممكن است نياز به تنظيمات متفاوتي داشته باشد. به عنوان مثال، چوب‌هاي سخت به قدرت بيشتري و سرعت كمتري نياز دارند، در حالي كه چوب‌هاي نرم‌تر را مي‌توان با قدرت كمتري با سرعت بيشتري برش داد. آزمايش با تنظيمات مختلف و ثبت پارامترهاي موفق مي‌تواند به بهبود پروژه‌هاي آينده كمك كند. همچنين، در طراحي قطعات متصل، توجه به اندازه كرف (عرض پرتو ليزر) بسيار مهم است، زيرا اين امر مي‌تواند به قرارگيري دقيق و ايمن قطعات در كنار يكديگر كمك كند.

۳. طراحي

طراحي براي برش ليزري نيازمند تبديل متن و گرافيك به مسيرهاي برداري است تا برش دقيق‌تري حاصل شود. استفاده از نرم‌افزارهايي نظير LaserPecker Design Space مي‌تواند اين فرآيند را ساده‌تر كرده و امكان ايجاد طرح‌هاي پيچيده و دقيق را فراهم آورد. توجه به كرف و ديگر نكات طراحي به دستيابي به نتايج بهتر كمك مي‌كند. در اين راستا، ضروري است كه تمام عناصر طراحي به دقت تراز شده و متناسب با نوع ماده مورد استفاده بهينه‌سازي شوند. اين به معني تنظيم اندازه و موقعيت اجزاء براي استفاده مؤثر از چوب و كاهش ضايعات است. همچنين، ادغام ويژگي‌هاي طراحي مانند زبانه‌ها و شكاف‌ها مي‌تواند به استحكام ساختاري محصول نهايي كمك شاياني كند. اين ويژگي‌ها به ويژه در پروژه‌هايي با چندين قطعه متصل، مونتاژ را آسان‌تر و ايمن‌تر خواهند كرد. از اين رو، توجه به جزئيات در طراحي نه تنها به زيبايي بلكه به كارايي و دوام محصولات نهايي نيز مي‌افزايد.

نتيجه گيري

شروع سفر حكاكي ليزري بر روي چوب، دنيايي از خلاقيت و امكانات هنري را به روي شما مي‌گشايد. اين راهنما به شما كمك مي‌كند تا با اصول حكاكي ليزري آشنا شويد و نكات مهمي مانند انتخاب چوب مناسب، آماده‌سازي سطوح و ايجاد تصاوير زيبا را بياموزيد. چه شما يك هنرمند مبتدي باشيد كه به دنبال يك سرگرمي جديد هستيد و چه يك كسب‌وكار كه مي‌خواهد محصولات سفارشي با كيفيت بالا توليد كند، حكاكي ليزري بر روي چوب مي‌تواند تجربه‌اي جامع و ارزشمند را فراهم آورد. دستگاه‌هاي برش ليزر چوب در ابعاد خانگي و تمام ورق توليد مي‌شوند كه بسته به نياز خود مي‌توانيد آن‌ها را خريداري كنيد.

با دنبال كردن نكات و تكنيك‌هاي مطرح شده در اين راهنما، قادر خواهيد بود پروژه‌هاي چوبي زيبا و دقيق را به سرانجام برسانيد كه مهارت و خلاقيت شما را به نمايش بگذارد. موفقيت در حكاكي ليزري به طراحي هوشمندانه، آماده‌سازي دقيق و درك عميق از مواد و فناوري مربوطه بستگي دارد. با تمرين و آزمايش، مي‌توانيد از پتانسيل بالاي حكاكي ليزري بهره‌برداري كنيد و آثار هنري خيره‌كننده‌اي خلق كنيد كه همگان را تحت تأثير قرار دهد.

اگر به يك توليدكننده مطمئن براي خريد دستگاه برش ليزر نياز داشتيد، تيم فروش شركت پرتو پديده رايمون در خدمت شماست.  تمام دستگاه‌هاي ما با بهترين قطعات ساخته مي‌شوند و يكسال گارانتي و ده سال خدمات پس از فروش دارند، با ما تماس بگيريد.

تيوب ليزر چيست؟

تيوب ليزر يكي از اصلي ترين قطعات دستگاه برش ليزر است كه جزء مهمي براي تبديل انرژي الكتريكي به انرژي ليزر است. اين قطعه يك لوله گازي است كه خروجي ليزر را با پرش بين سطوح انرژي حالت برانگيخته مولكول‌هاي CO۲ دريافت مي‌كند. تيوب ليزر از يك لوله شيشه اي بسته، پر از CO۲، نيتروژن، نئون و هليوم و گازهاي ديگر، مجهز به آينه خروجي با بازتاب بالا و آينه نيمه بازتاب در هر دو انتها تشكيل شده است. بدليل مصرفي بودن تيوب ليزر و تاثير آن بر كيفيت برش نياز است تا علائم خرابي تيوب ليزر و راه حل رفع آن را بدانيم. در اين مقاله به بررسي تعدادي از اين موارد پرداخته‌ايم. همچنين شما مي‌توانيد براي دريافت خدمات فني و يا تعويض تيوب ليزر با شركت پرتو پديده رايمون در ارتباط باشيد.

طول عمر تيوب ليزر چقدر است؟

 به طور كلي، طول عمر تيوب ليزرها به فركانس استفاده و نگهداري آن بستگي دارد، اما بيشتر طول عمر تيوب ليزر حدود ۵۰۰۰-۹۰۰۰ ساعت است. اگر به درستي نگهداري نشود، عمر تيوب دستگاه برش ليزر ممكن است كمتر از ۵۰۰۰ ساعت باشد ولي در صورت استفاده صحيح و نگهداري، عمر تيوب ليزر CO۲ را مي توان به بيش از ۱۰۰۰۰ ساعت افزايش داد. 

مشكلات رايج تيوب ليزرها

كيفيت بالاي تيوب ليزر يك ضرورت در دستگاه برش ليزري براي ساير صنايع هستند به همين دليل ايجاد مشكل براي آن‌ها بايد مورد توجه ما باشد. برخي از مشكلات و دلايل خرابي تيوب ليزر را بيان مي‌كنيم:

۱. كيفيت ضعيف پرتو ليزر

كيفيت پرتو ليزر عامل مهمي است كه بر دقت پردازش ليزر تأثير مي گذارد، اگر كيفيت پرتو ليزر ضعيف باشد، پردازش محصول با ابعاد نادرست، ناهمواري سطح و ساير مشكلات وجود خواهد داشت. از جمله موارد كه منجر به كيفيت ضعيف پرتو مي‌شوند مي توان به گاز كاري ناخالص، آلودگي مسير نوري و پيري اجزاي نوري اشاره كرد.

۲. افت توان ليزر

دليل آن ممكن است پيري تيوب ليزر، ناپايداري ولتاژهاي ولتاژ يا عملكرد ضعيف چيلر باشد. كاهش توان ليزر به ضعيف يا ناپايدار بودن توان خروجي ليزر اشاره دارد و مشكلات رايج آن شامل كاهش كيفيت پردازش، كاهش سرعت پردازش و … است. 

۳. پرتو ليزر ناپايدار

اين مشكل معمولا بدليل از دست دادن بازتاب آينه ديواره تيوب ليزر يا تراز ضعيف مسير نوري است. پرتوليزر ناپايدار به راحتي منجر به عدم حفظ اندازه قطعات، لرزش ابزار، صاف نبودن سطح محصولات قالب گيري و ساير مشكلات مي شود. 

عيب يابي تيوب ليزر

۱. كيفيت پايين پرتو ليزر

• مسير نوري و اجزاي نوري را تميز كنيد تا مطمئن شويد كه سطوح آنها عاري از لكه و سايش است.
• خلوص گاز را تجزيه و تحليل كنيد تا اطمينان حاصل شود كه خلوص گاز در تيوب ليزر مطابق با الزامات است.

۲. ناپايداري پرتو ليزر

• لنز را تميز كنيد تا از آلودگي كه منجر به ناپايداري پرتو مي شود جلوگيري شود.
• تراز مسير نوري را براي اطمينان از اينكه محور مسير نوري و تيوب ليزر درست است تنظيم كنيد.
• به طور منظم بازتاب آينه ديواره داخلي لوله هاي ليزر را بررسي كنيد تا مطمئن شويد كه آيا از بين رفته است يا خير.

۳. مشكل افت برق

• بررسي كنيد كه آيا ولتاژ پاور دستگاه برش ليزر پايدار است يا نه.
• براي اطمينان از كيفيت ايده‌آل پرتو ليزر، تيوب ليزرهايي كه عمر آن‌ها تمام شده را با تيوب ليزر جديد جايگزين كنيد.
• نگهداري از چيلر دستگاه برش ليزر، تعويض به موقع آب چيلر.

۴. تيوب ليزر نور ساطع نمي‌كند

اگر با اين مشكل مواجه شديد، ممكن است از دو زاويه مشكل داشته باشيد.

۱. اولين كاري كه بايد انجام دهيد اين است كه وضعيت آمپرمتر را بررسي كنيد:

• در صورت عدم وجود جريان، بررسي كنيد كه آيا منبع تغذيه ليزر وصل شده است يا خير.
• اگر جريان وجود دارد، بررسي كنيد كه آيا لنز شكسته است يا خير، و آيا مسير نوري درست تنظيم شده است يا خير. اگر پرتو در مسير ليزر و لنز منحرف شود، كاربر بايد مسير نوري را تنظيم كند.
• در نهايت، بررسي كنيد كه آيا تيوب ليزر يا پاور دستگاه برش ليزر مشكلي دارد يا خير، بررسي كنيد كه آيا تيوب ليزر كهنه يا آسيب ديده است و در صورت لزوم تيوب ليزر را تعويض كنيد. اگر منبع تغذيه ليزر آسيب ديده است، منبع تغذيه را تعويض كنيد.

۲. دوم اين است كه بررسي كنيد كه آيا گردش آب طبيعي است يا خير.

اگر كنتور فعلي نرمال است، بايد بررسي كنيد كه آيا گردش آب دستگاه عادي است يا خير. در اينجا چند روش خاص براي بازرسي خود آورده شده است تا بتوانيد دقيقاً تعيين كنيد كه مشكل كجا رخ مي دهد.

• آب نيست. بررسي كنيد كه آيا پمپ آب آسيب ديده است يا خير.
• ممكن است ورودي آب بصورت معكوس وصل شده باشد يا شكافته شده است.
• اينكه آيا حفاظ آب آسيب ديده و آيا سيم محافظ آب شكسته است يا خير.
• هم برد اصلي هم برد سيم كشي  را بررسي كنيد كه مشكل نداشته باشد.
  

  

اقدامات احتياطي تعمير و نگهداري

۱. از ورود گرد و غبار به تيوب ليزر خودداري كنيد، سطح تيوب ليزر بايد مرتباً تميز شود.

۲. آب دستگاه چيلر را به طور مرتب تعويض كنيد و كيفيت آب را تميز نگه داريد.

۳. پارامترهاي برش دستگاه ليزر برش را براي جلوگيري از دماي محيط كار خيلي زياد يا خيلي كم، تنظيم كنيد.

۴. هنگام استفاده از دستگاه ليزر برش در محيط با دماي بالا خودداري كنيد، دماي بيش از حد بالا ممكن است به تيوب ليزر آسيب برساند.

۵. از جابجا كردن، لرزش يا تكان دادن شديد دستگاه خودداري كنيد.

روش‌هاي افزايش طول عمر تيوب ليزر

۱. پارامترهاي برش را تنظيم كنيد: دماي برش نبايد خيلي زياد باشد، سرعت نبايد خيلي سريع باشد، قدرت و سرعت ليزر مناسب را تنظيم كنيد، مي‌تواند به طور موثر طول عمر تيوب ليزر را افزايش دهد.

۲. توجه به تعمير و نگهداري : تميز كردن منظم، تعويض مرتب آب چيلر و ساير عمليات تعمير و نگهداري دستگاه برش ليزر يك راه موثر براي افزايش طول عمر است.

۳. حفظ استفاده از محيط زيست: حفظ استفاده عادي از محيط تجهيزات، كاهش تاثير عوامل خارجي بر روي تجهيزات نيز مي تواند به طور موثر طول عمرتيوب ليزر را افزايش دهد.

انتخاب دستگاه برش ليزري غير فلزات

اگر قصد خريد دستگاه برش ليزري را داريد، نكات خاصي وجود دارد كه بايد هنگام انتخاب دستگاه برش ليزري بدانيد. برش ليزري روشي بسيار كارآمد و دقيق براي برش مواد است كه آن را براي كاربردهاي مختلف ايده آل مي‌كند. با اين حال، دستگاه‌هاي برش ليزري ممكن است گران باشند، بنابراين درك انواع مختلف دستگاه‌هاي موجود و ويژگي‌هايي كه هر يك ارائه مي‌دهند بسيار مهم است. اين راهنما مروري بر انواع مختلف دستگاه‌هاي برش ليزري، ويژگي‌هاي آن‌ها و مزايا و معايب هر كدام ارائه مي‌كند. همچنين در مورد اقدامات ايمني لازم كه بايد هنگام استفاده از دستگاه برش ليزري انجام شود، صحبت خواهد شد. در پايان اين راهنما، بايد درك بهتري از مواردي كه هنگام انتخاب دستگاه برش ليزري بايد رعايت كنيد، داشته باشيد.

قبل از انتخاب دستگاه برش ليزري چه نكاتي را بايد رعايت كنيد؟

قبل از سرمايه گذاري در دستگاه برش ليزري، مهم است كه تعدادي از عوامل مهم را در نظر بگيريد. اول از همه، تعيين كنيد كه دستگاه براي برش چه نوع موادي طراحي شده است. برخي از ليزرها براي برش فلز طراحي شده اند ، در حالي كه برخي ديگر براي برش چوب، پلاستيك يا مواد ديگر مناسب‌تر هستند. ضخامت و اندازه موادي كه قرار است برش داده شوند را در نظر بگيريد، زيرا اين كار بر نوع ليزر مورد نياز شما تأثير مي گذارد.

قدرت ليزر نيز عامل مهمي است كه بايد در نظر گرفته شود. قدرت ليزر سرعت و دقت فرآيند برش را تعيين مي كند . بسته به كاربرد مورد نظر، ممكن است به ليزر كم، متوسط ​​يا پرقدرت نياز داشته باشيد.

دقت و تكرارپذيري دستگاه نيز بايد در نظر گرفته شود. دستگاه هاي برش ليزري براي توليد برش هاي دقيق و ثابت طراحي شده‌اند و برخي از مدل‌ها دقيق تر از بقيه هستند. به عنوان مثال، برخي از ليزرها براي برش در ۰.۰۰۵ اينچ از اندازه برنامه‌ريزي شده طراحي شده‌اند، در حالي كه برخي ديگر براي دقت در ۰.۰۰۱ اينچ طراحي شده اند.

هنگام خريد دستگاه برش ليزري، ايمني نيز فاكتور بسيار مهمي است . تابش ليزر مي تواند خطرناك باشد و در صورت عدم رعايت اقدامات ايمني مي تواند باعث آسيب جدي يا حتي مرگ شود. اطمينان حاصل كنيد كه دستگاه ليزري كه انتخاب مي‌كنيد داراي ويژگي‌هاي ايمني لازم مانند سيستم قفل ليزري، دكمه‌هاي توقف اضطراري و غيره باشد.

در نهايت، هزينه و نيازهاي تعمير و نگهداري دستگاه را در نظر بگيريد. هزينه دستگاه بسته به نوع، قدرت و دقت ليزر متفاوت خواهد بود. الزامات تعمير و نگهداري دستگاه نيز بايد در نظر گرفته شود، زيرا برخي از ليزرها نسبت به سايرين نياز به تعمير و نگهداري مكرر دارند.

موارد مهم هنگام خريد

اندازه ميز كار

وقتي مدل و قدرت دستگاه حكاكي و برش ليزر خود را انتخاب مي‌كنيد، بايستي نيازها و بودجه‌ي خود را در نظر بگيريد. به طور كلي، دستگاه‌هاي حكاكي و برش ليزر با فرمت كوچك ۶۰۰×۴۰۰ ميلي متر و ۶۰۰*۹۰۰ ميلي متر هستند، اين دستگاه‌هاب ريا حكاكي و برش ورق‌هاي كوچك و بيشتر براي حكاكي مورد استفاده قرار مي‌گيرند. هنگام حكاكي و برش يك صفحه بزرگ، مواد غير ضروري باقي مي‌ماند. دستگاه‌هاي حكاكي و برش ليزر غير فلزات با فرمت بزرگ ۱۴۰۰×۹۰۰ ميلي متر و ۱۳۰۰×۱۸۰۰ ميلي متر هستند، در اين دستگاه‌ها ميز كار به اندازه كافي بزرگتر خواهد بود. امروزه صفحات اكريليك و ABS، PVC اساساً ۱۳۰۰×۱۸۰۰ ميلي متر هستند، بنابراين اين دستگاه‌ها براي شما كه به دستگاه‌هاي حكاكي و برش ليزر با فرمت بزرگ نياز داريد مناسب‌تر است.

تيوب ليزر

هنگام انتخاب دستگاه حكاكي ليزري، با توجه به متريال حكاكي، تيوب ليزر مناسب را انتخاب كنيد. به عنوان مثال، يك دستگاه حكاكي ليزري ۶۰ واتي مي تواند اكريليك ۸-۱۰ ميلي متري را برش دهد و يك دستگاه حكاكي ليزري ۸۰ واتي مي تواند اكريليك ۸-۱۵ ميلي متري را برش دهد. تيوب ليزر قلب دستگاه حكاكي وبرش ليزري است. برخي از مارك هاي معتبر مانند reci ، efr و غيره وجود دارد.

لنز ليزر Co۲

لنز ليزر مربوط به دقت حكاكي و برش است. بخش مهمي از دستيابي به عملكرد حكاكي و برش است. در تئوري، هرچه نقطه فوكوس كوچكتر باشد، عملكرد بهتري دارد، به طوري كه هرچه پرتو ليزر نازكتر باشد، كيفيت حكاكي بالاتر است. لنز ليزر Co۲ را مي توان بر اساس مواد اوليه تقسيم كرد: لنزهاي سلنيد روي و لنزهاي آرسنيد گاليم.

وزن دستگاه

برخي از توليدكنندگان به منظور كاهش هزينه ها از ورق هاي آهني بسيار نازك براي ساخت بدنه دستگاه استفاده مي‌كنند. با گذشت زمان، قاب تغيير شكل مي دهد كه بر دقت حكاكي دستگاه حكاكي ليزري تأثير مي‌گذارد. يك دستگاه حكاكي ليزري با كيفيت بالا بايد ساختار قاب داشته باشد و با فولاد با كيفيت بالا جوش دهد و بدنه از صفحات فولادي نورد سرد با كيفيت بالا ساخته شده است. قبل از سفارش دستگاه، مي توانيم ببينيم كه آيا ساختار قاب و ضخامت و استحكام ورق آهن براي بررسي كيفيت استفاده مي‌ شود يا خير.

لوازم جانبي

براي اطمينان از شرايط كاري بهتر، چيلر آب، اگزوز فن و دودكش به عنوان تجهيزات كمكي مورد نياز است.

چيلر آب

انرژي الكتريكي به ليزر تبديل مي شود و بازده تبديل فوتوالكتريك آن حدود ۳٪ است و انرژي الكتريكي باقيمانده به انرژي گرمايي تبديل مي‌شود. انرژي حرارتي قدرت تخريب زيادي بر روي دستگاه‌هاي ليزري دارد و باعث پارگي كريستال هاي ليزر YAG و تيوب ليزر، تغيير شكل حفره كندانسور و غيره مي‌شود، بنابراين بايد يك سيستم خنك كننده مانند چيلر دستگاه ليزر براي محافظت از دستگاه وجود داشته باشد.

فن اگزوز

وظيفه اصلي اگزوز فن حذف گرد و غبار و دود حاصل از برش و بهبود كيفيت هوا و ديد قطعات برش است. بهترين مدل دمنده هايلا است.

دستگاه دودكش 

هنگامي كه دستگاه ليزر كار مي كند، دود زيادي وجود دارد و گاز اگزوز توليد مي شود، به خصوص زماني كه مواد پردازشي چرم، چرم و مواد پي وي سي باشد، دود و گاز خروجي بوي نامطبوعي دارند كه به طور جدي محيط كار را تحت تاثير قرار مي دهد. . دستگاه مكنده حلزوني ۷۵۰ وات مي تواند به طور موثر گازهاي مضر موجود در جريان هوا را حذف كند.

مصرف برق

دستگاه هاي برش ليزري مي توانند مقادير قابل توجهي انرژي مصرف كنند و بر هزينه‌هاي عملياتي شما تأثير بگذارند. مصرف برق دستگاه را ارزيابي كنيد و يك مدل كم مصرف انتخاب كنيد تا قبض برق خود را به حداقل برسانيد.

ادغام با ساير تجهيزات

در نظر بگيريد كه دستگاه برش ليزر چقدر با تجهيزات يا نرم افزار موجود شما يكپارچه مي‌شود. سازگاري با نرم افزار طراحي و ساير ماشين آلات موجود در كارگاه شما مي تواند گردش كار شما را ساده كرده و بهره وري را افزايش دهد.

نتيجه گيري

در خاتمه، خريداران قبل از خريد دستگاه برش ليزري بايد بودجه خود، نوع موادي كه بايد برش داده شوند، توان مورد نياز دستگاه، ويژگي‌هاي موجود و ويژگي هاي ايمني را در نظر بگيرند. خريداران همچنين بايد اطمينان حاصل كنند كه از يك تامين كننده معتبر مانند پرتو پديده رايمون خريد مي‌كنند و دستگاه داراي گارانتي است. صرف زمان براي تحقيق و درك جزئيات دستگاه‌هاي برش ليزري به خريداران كمك مي كند تا تصميمات آگاهانه بگيرند و اطمينان حاصل كنند كه بهترين دستگاه را براي نيازهاي خود خريداري مي‌كنند.  شما مي‌توانيد در طول فرآيند خريد دستگاه برش ليزر با ما به طور مفصل مشورت كنيد.

دستگاه ليزر تابلوسازي

دستگاه‌هاي حكاكي و برش ليزري، تاثير زيادي در پيشرفت و رشد صنعت تابلوسازي داشته است. ساخت تابلوهاي مختف با كاربردهاي گوناگون از جمله تابلوهاي تبليغاتي، تابلوهاي سر در مغازه، تابلوهايي جهت معرفي برند، تابلوهاي راهنمايي، تابلوهاي گرافيكي و اطلاعاتي، تابلوهاي تزئيني و … با استفاده از دستگاه ليزر تابلوسازي هم متنوع‌تر شد و هم سرعت توليد بالا رفت. دستگاه ليزر تابلوسازي نسبت به گذشته و روش‌هاي سنتي، از ظرافت و كيفيت بالايي هم برخوردار مي‌باشد. براي توليد اين تابلوها از متريال‌هاي گوناگون از جمله ام دي اف، كامپوزيت، اكريليك، پلكسي، چنليوم، آلومينيوم و … استفاده مي‌شود كه اين دستگاه ها قابليت برش و حكاكي روي آن‌ها را دارد و در بالاترين سرعت ممكن و كيفيت و دقت بالا محصول نهايي را توليد مي‌نمايد كه داراي جذابيت بصري خاصي مي‌باشد.

در گذشته تابلوها بيشتر به صورت نوشته ‌هاي دستي ساده و خطاطي توسط دست بود ولي با گذشت زمان تابلوها بصورت چاپي توليد ميشد. يعني نوشته و طرح مورد نظر روي بنر چاپ ميشد و روي جعبه‌اي كه داخل آن نورپردازي شده بود ، قرارميگرفت. امروزه صنعت تابلوسازي با استفاده از دستگاه‌هاي برش ليزري غير فلزات و فايبر دچار تغيير و تحول شده و طرح‌هاي مورد نظر را با متريال هاي گوناگون بر روي تابلو ايجاد مي‌نمايد. تابلوهاي سه بعدي با حروف برجسته كه قابل مقايسه با تابلوهاي قديمي نيستند. از لحاظ ظاهري بسيار زيبا و تميز است و در جذب مشتري تاثير بسزايي دارد.

انواع تابلوها و كاربردهاي آن‌ها

در اينجا چند مورد از انواع تابلوها كه بيشتر مورد استفاده قرار مي‌گيرد و كاربردهاي آن‌ها را توضيح مي‌دهيم:

 تابلو از جنس چوب ترموود

اين چوب ظاهر زيبايي دارد و قابليت برش با دستگاه ليزر را دارد. اين تابلو بيشتر به عنوان زمينه استفاده مي‌شود و به دليل ظاهر جذابش طرفداران زيادي دارد.

تابلو كامپوزيت

پركاربردترين متريال در صنعت تابلوسازي است. كامپوزيت هم مانند چوب ترموود بيشتر براي زمينه كار استفاده ميشود. داراي رنگ‌هاي متنوع و ضخامت‌هاي مختلفي است و ميتوان انواع طرح‌ها و الگوها را بر روي آن اجرا نمود.

تابلو چلنيوم

اين تابلوها با داشتن حروف برجسته و نورپردازي بسيار پرطرفدار است و ظاهر بسيار جذابي دارد. اين نوع تابلو انواع مختلفي دارد و به دليل ظاهر زيبا و درخشنده جز تابلوهايي است كه بسيار مورد استفاده قرار ميگيرد.

ساخت با كيفيت حروف برجسته يكي از مهمترين مراحل در طراحي و ساخت تابلوسازي مي باشد. حتي اگر بهترين طرح و الگو را براي ساخت تابلو طراحي كرده باشيد اما نتوانيد اشكال آن را دقيق برش دهيد ، محصول نهايي از ظرافت برخوردار نميباشد و به سرعت مشتريان خود را از دست خواهيد داد. زيرا مشتري ساخت تابلويي بي نقص ، زيبا و شكيل را انتظار دارد.

يكي از مواردي كه در ساخت تابلو اهميت دارد اين است كه لبه هاي حروف و اشكال برش خورده صاف و بدون سوختگي و موج باشد. برخلاف گذشته كه تابلوسازي ظرافت زيادي نداشت و داراي خطا بود ولي امروزه توقع ميرود با استفاده از دستگاه ليزر تابلوسازي خانگي و صنعتي محصول بدون نقص و با نهايت ظرافت ساخته شود.

مزيت هاي دستگاه ليزر تابلوسازي

 ۱-قابليت برش متريال‌هاي مختلف از جمله فلزات، پلكسي، اكريليك، چوب، كاغذ و مقوا و …

۲-طراحي الگوي مورد نظر با هر شكل و سليقه‌اي

۳-برش طرح‌ها و اشكال پيچيده ( انواع فونت هاي حروف ، طراحي لوگو و …)

۴-انجام برش با نهايت دقت و ظرافت

۵-برش متريال با بالاترين سرعت و كيفيت

۶-محصول نهايي داراي جذابيت بصري بالايي است

۷-توليد ضايعات كمتر در روند توليد محصول

مراحل ساخت تابلو با دستگاه ليزر تابلوسازي

 در ابتدا طرح مورد نظر را با نرم افزارهاي مخصوص كد و فتوشاپ و… طراحي كرده و آن را به نرم افزار دستگاه ليزر تابلوسازي منتقل مينماييم.

سپس يك ورق از متريال مورد نظر را در ابعاد مناسب داخل ميز دستگاه قرار ميدهيم.

پس از آن ساير قسمت‎هاي دستگاه و همه قطعات را بررسي ميكنيم تا از كاركرد صحيح آن مطمئن شويم.

تنظيمات مورد نظر را براي قدرت و سرعت ليزر با توجه به نوع و متريال و ضخامت آن، دستگاه را آماده براي برش خواهيم كرد.

دستگاه حكاكي ليزري غير فلزات

امروزه خدمات ناشي از صنعتي شدن در حال افزايش است، نيازهاي پردازش محصولات صنعتي بالاتر و بالاتر مي‌رود و سفارشي سازي بيشتر و گسترده‌تر مي‌شود. لزوم استفاده از دستگاه حكاكي ليزري و برش ليزري با جهش زيادي توسعه يافته‌ است. دستگاه حكاكي ليزري داراي چگالي انرژي بالا، عملكرد قوي، طيف گسترده اي از مواد پردازش، لبه‌هاي برش صاف، بدون فرز، بدون پرداخت، بدون سر و صدا، بدون گرد و غبار، سرعت پردازش سريع، دقت بالا، ضايعات كمتر و راندمان بالا است.

اين يك راه حل خوب براي همه صنايع، به ويژه در انقلاب صنعتي و جايگزيني نيروي انساني مي‌شود. دستگاه حكاكي ليزري را مي توان تقريباً به دستگاه حكاكي ليزري غير فلزي و دستگاه حكاكي ليزري فلزات تقسيم كرد. دستگاه حكاكي ليزري غير فلزات را مي توان به دستگاه حكاكي ليزري تيوب شيشه اي CO۲ و دستگاه حكاكي ليزري لوله فركانس راديويي فلزي (RF) تقسيم كرد. ماشين هاي حكاكي فلز را مي توان به ماشين هاي مارك فيبر فلزي و ماشين هاي برش ليزري فيبر فلزي تقسيم كرد. به منظور انتخاب دستگاه ليزر مناسب، در اين مقاله دستگاه حكاكي ليزري غير فلزات و كاربردهاي آن توضيح داده شده است.

عوامل موثر بر دستگاه حكاكي ليزري غير فلزات

۴ عنصر اساسي حكاكي ليزري: 

• سرعت حكاكي
• قدرت ليزر
• دقت حكاكي
• مواد

براي دستيابي به يك اثر حكاكي خاص بر روي يك ماده خاص، ليزري با انرژي خاص مورد نياز است. اين انرژي را مي‌توان به عنوان انرژي جذب شده ليزر، قدرت ليزر يا سرعت حكاكي درك كرد. به طور خلاصه، براي افزايش انرژي ليزر جذب شده، بايد قدرت ليزر را افزايش دهيد يا سرعت حكاكي را كاهش دهيد. اينكه كدام فاكتور مورد نياز است بستگي به متريال و عملكرد نهايي حكاكي دارد.

به طور كلي، كاربران از كاهش سرعت اجتناب مي‌كنند، زيرا اين كار راندمان توليد را كاهش مي‌دهد. در واقع اين نه تنها سرعت است كه بر كارايي حكاكي تأثير مي‌گذارد بلكه دقت نيز تأثير زيادي در آن دارد.

چه موادي با دستگاه حكاكي ليزري پردازش مي‌شوند

چوب

چوب رايج‌ترين مواد براي برش و حكاكي ليزري است. حكاكي و برش چوب آسان است. چوب‌هاي رنگ روشن مانند توس، گيلاس يا افرا را مي‌توان با ليزر به گاز تبديل كرد، بنابراين براي حكاكي مناسب‌تر است. چوب‌هاي مختلف داراي ويژگي‌هاي متفاوتي هستند، بعضي از آن‌ها متراكم‌تر هستند، مانند چوب سخت كه هنگام حكاكي يا برش نياز به قدرت ليزر بيشتري دارد.

عمق برش چوب توسط دستگاه حكاكي ليزري سبك تقريباً ۵ ميلي متر است كه ناشي از قدرت ليزر كوچك است. اگر سرعت برش پايين باشد، چوب مي‌سوزد. اگر مي‌خواهيد اين مشكل را حل كنيد، مي‌توانيد از لنزهاي سايز بزرگ و برش مكرر استفاده كنيد. پس از حكاكي، آثار سوختگي وجود خواهد داشت. داراي زيبايي هنري بدوي است كه با رنگ زمينه چوب مطابقت دارد. عمق رنگ بستگي به قدرت ليزر و سرعت حكاكي دارد. اگر براي رنگ آثار خود شرايط خاصي داريد، مي‌توانيد از اكريليك براي رنگ آميزي آن استفاده كنيد.

ام دي اف

ام دي اف با دانه‌هاي نازك چوب را مي‌توان با دستگاه حكاكي ليزري غير فلزات به راحتي حكاكي كرد، اما رنگ الگوي حكاكي شده ناهموار و مشكي است، بايد رنگ كنيد. در شرايط عادي مي‌توانيد طرح مناسب را ياد بگيريد و از صفحات دو رنگ ۰.۵ ميلي متري براي خاتم استفاده كنيد تا كارهاي بهتري داشته باشيد. هنگام حكاكي، رنگ گرافيك را مي‌توان روي ۶۰٪ مقياس خاكستري تنظيم كرد تا سطح پايين حكاكي داراي حفره هايي براي بهبود چسبندگي رنگ باشد. بعد از حكاكي مي‌توانيد از گردگير براي تميز كردن سطح ام دي اف استفاده كنيد.

" data-czlz="" data-src="https://padideraymon.com/wp-content/uploads/2024/12/MDF-min.jpg" alt="حكاكي ليزري ام دي اف" width="500" height="262" data-srcset="https://padideraymon.com/wp-content/uploads/2024/12/MDF-min.jpg 500w, https://padideraymon.com/wp-content/uploads/2024/12/MDF-min-300x157.jpg 300w" data-sizes="(max-width: 500px) 100vw, 500px">

اكريليك

اكريليك معمولاً از با استفاده از دستگاه حكاكي ليزري خانگي پردازش مي‌شود زيرا برش و حكاكي آن آسان است. اشكال و اندازه‌هاي مختلف و نسبتا كم هزينه از آن وجود دارد. اكريليك دو فرآيند توليد دارد: ريخته گري و كلندري. حكاكي ليزري عمدتاً با ريخته گري توليد مي‌شود، زيرا اثر سوختگي توليد شده توسط حكاكي ليزري بسيار سفيد است كه در تضاد شديد با بافت شفاف اصلي است. اكريليك توليد شده توسط كلندرينگ پس از حكاكي ليزري همچنان شفاف است، بدون اثر كنتراست كافي. هنگام خريد، بايد روي اكريليك ريخته‌گري شده با خلوص بالا با فروشنده تأكيد كنيد، در غير اين صورت، ممكن است اين ماده در حين حكاكي يا برش ذوب شود.

معمولا اكريليك از پشت حكاكي مي‌شود، به اين معني كه از جلو حك شده و از پشت مشاهده مي‌شود، كه بيشتر سه بعدي به نظر مي‌رسد. هنگام حكاكي پشت، لطفاً ابتدا گرافيك را آينه كنيد و سرعت حكاكي بايد سريع و قدرت كم باشد. در حين حكاكي، اگر قدرت خيلي زياد باشد، نوارهاي ناهموار در سطح پايين ظاهر مي شود.

اگر مي‌خواهيد عميق تر حكاكي كنيد، سعي كنيد حكاكي را تكرار كنيد. برش اكريليك آسان است. در صورتي كه نياز مشتري خاص نباشد، مي‌توان آن را پس از برش بدون هيچ پوليش تحويل داد. علاوه بر اين، براي بهبود عملكرد كيفي بايد از يك دستگاه دمنده براي برش استفاده شود. هنگامي كه اكريليك بيش از ۸ ميلي‌متر ضخامت دارد، از تيوب ليزر پرقدرت‌تر استفاده كنيد بهتر است (توجه: اپراتور هنگام برش اكريليك نبايد دستگاه را ترك كند، ممكن است در حين برش شعله وجود داشته باشد.)

" data-czlz="" data-src="https://padideraymon.com/wp-content/uploads/2024/12/20241111_103201.jpg" alt="دستگاه حكاكي ليزري اكريليك" width="400" height="400" data-srcset="https://padideraymon.com/wp-content/uploads/2024/12/20241111_103201.jpg 400w, https://padideraymon.com/wp-content/uploads/2024/12/20241111_103201-300x300.jpg 300w, https://padideraymon.com/wp-content/uploads/2024/12/20241111_103201-150x150.jpg 150w, https://padideraymon.com/wp-content/uploads/2024/12/20241111_103201-100x100.jpg 100w" data-sizes="(max-width: 400px) 100vw, 400px">

ورق ABS

ورق ABS نوعي پلاستيك مخصوص حكاكي است كه از دو يا چند لايه رنگ تشكيل شده است. اين متريال به دليل كيفيت پايدار و تنوع كامل به عنوان بهترين محصول براي حكاكي و برش شناخته شده است. اندازه معمولي آن ۶۰۰×۱۲۰۰ ميلي متر است. صفحات ABS براي علائم و نشان‌هاي مختلف استفاده مي‌شود كه داراي ويژگي‌هاي رنگ يكنواخت، الگوهاي شفاف و دوام هستند. صفحات ABS را مي‌توان به دو دسته مكانيكي و ليزري تقسيم كرد. برخي از صفحات مكانيكي را مي‌توان براي حكاكي ليزري نيز استفاده كرد.

ويژگي دستگاه حكاكي ليزري اين است كه لايه رنگ سطحي نازك است (كمتر از ۰.۱ ميلي متر). اثر حكاكي ليزري با كنتراست آشكار و لبه‎‌هاي واضح بسيار خوب خواهد بود. هنگام استفاده از تخته مكانيكي با سطح نازك‌تر، اثر حكاكي با برد ليزر تفاوت چنداني ندارد. اگر دقت كنيد، ممكن است لبه‌ها به اندازه برد ليزر واضح نباشند. هنگام برش صفحه ABS توجه داشته باشيد كه سرعت آن خيلي كم نباشد. يكباره برش ندهيد، فقط آن را به سه يا چهار بار تقسيم كنيد، به طوري كه لبه مواد برش خورده صاف باشد و آثار ذوب باقي نماند. هنگام حكاكي، قدرت بايد مناسب باشد، نه خيلي زياد براي جلوگيري از علائم ذوب. پس از حكاكي، مي‌توانيد از گردگير يا الكل براي تميز كردن سطح استفاده كنيد.

شيشه

ليزر مي‌تواند روي سطح شيشه حكاكي كند، اما عمق حكاكي عميق نيست و قابل برش نيست. كنترل حكاكي شيشه معمولاً دشوار است. مراحل زير را براي ايجاد يك سطح مات صاف انجام دهيد:

روي قسمتي كه قرار است حكاكي شود، كمي رنگ كنيد و آن را بشوييد، يك تكه روزنامه يا دستمال كاغذي را كه كمي بزرگتر از ناحيه مورد نظر است برش دهيد و از آب استفاده كنيد. كاغذ را كاملا خيس كنيد و آب اضافي آن را بگيريد. كاغذ مرطوب را روي قسمتي كه قرار است حك مي‌شود قرار دهيد و آن را بدون چين و چروك پهن كنيد. ليوان را در دستگاه حكاكي قرار دهيد، زماني كه كاغذ هنوز خيس است، كاغذ را حكاكي كنيد، سپس ليوان را بيرون بياوريد، كاغذ باقي مانده را برداريد و سپس سطح شيشه را تميز كنيد. قدرت ليزر كمتر، دقت در ۳۰۰dpi تنظيم شده و سرعت حكاكي بيشتر است. هنگام حكاكي بطري يا فنجان بهتر است يك روتاري وصل كنيد.

كارتن

صفحات چاپ، بسته‌بندي، كارتن راه راه به تدريج از فناوري حكاكي ليزري استفاده مي كنند. در واقع بسته بندي جعبه راه راه به دو دسته تقسيم مي شود كه يكي بسته‌بندي فروش و ديگري بسته‌بندي حمل و نقل است. حكاكي ليزري به طور كامل جايگزين حكاكي دستي مي‌شود. با توجه به هزينه كم حكاكي ليزري و ساخت صفحه، تنها يك چهارم هزينه صفحات رزيني است. در حال حاضر، صنعت كارتن به طور كلي از صفحات حكاكي ليزري و رزين به عنوان صفحات چاپ بسته بندي جعبه راه راه استفاده مي كند.

نتيجه گيري

اگر شما هم براي كسب و كار خود به يك دستگاه حكاكي ليزري باكيفيت نياز داريد، شركت پرتو پديده رايمون با بيش از ده سال سابقه توليدكننده دستگاه‌هاي حكاكي ليزري غير فلزات با يكسال گارانتي و ده سال خدمات و پشتيباني است. براي اطلاع از قيمت و شرايط پرداخت محصولات با كارشناسان ما تماس بگيريد.

تيوب دستگاه ليزر چيست؟

تيوب يكي از لوازم يدكي ليزر اصلي دستگاه برش ليزر co۲ است. اين قطعه به دليل مصرفي بودن، بعد از مدتي كاركردن بايد تعويض شود و يا شارژ تيوب ليزر انجام بگيرد. در دستگاه‌هاي برش ليزرco۲ كه مخصوص برش و حكاكي روي غيرفلزات (صنايع چرم، چوب، تبليغات و…) هستند براي توليد اشعه ليزر از تيوب استفاده مي‌شود. تيوب ليزر از جنس شيشه نسوز و به شكل استوانه است. البته تيوب ليزر فلزي نيز وجود دارد ولي در ايران بيشتر از تيوب شيشه‌اي استفاده مي كنند.

 تيوب ليزر چگونه عمل مي‌كند؟

تيوب ليزر يك استوانه شيشه‌اي حاوي گاز دي اكسيد كربن و درصدهايي از گازهاي ديگر است. لوله‌هايي در داخل تيوب كار گذاشته شده‌اند كه ولتاژ مشخصي را به وجود مي‌آورند. مجاورت ولتاژ و گاز باعث واكنشي مي‌شود كه نتيجه آن افزايش انرژي و توليد اشعه ليزر است.

ساختار تيوب دستگاه برش ليزر

• تيوب دستگاه ليزر از سه لايه تشكيل شده است. لايه اول مسئوليت توليد و خروج ليزر را برعهده دارد، در لايه دوم خنك‌كاري تيوب توسط چيلر انجام مي‌‌شود (تا شيشه در مجاورت گرماي زياد نشكند) و لايه آخر حكم پوششي براي حفاظت از قطعات را دارد.
• در تيوب آينه‌هايي از جنس آلياژ طلا يا ژرمانيوم نصب شده تا توان دستگاه را بالا ببرند و عمل موازي كردن اشعه‌ها را انجام بدهند.
• چون واكنش و خروج ليزر گرماي زيادي توليد مي‌كند از شيشه‌نسوز و مقاوم براي ساخت بدنه تيوب استفاده مي‌شود.
• قدرت خروجي ليزر رابطه مستقيم با طول تيوب دارد و ضخامت تيوب هيچ تاثيري در آن ندارد.

تيوب ليزر CO۲ پس از يك دوره كار يا به اصطلاح تخليه، قدرت خود را از دست مي دهد. بسياري بر اين باورند كه تيوب تاريخ مصرف گذشته عملا بي فايده است و بايد آن را تعويض كرد. اما مي توان با هزينه اي بسيار كمتر آن را مجددا شارژ كرد.

به عبارت ديگر يكي از دغدغه‌هاي بازار تيوب ليزر بحث شارژ و استفاده مجدد از تيوب هاي دستگاه برش ليزر است. بسياري از مشتريان اين سوال رادارند كه آيا امكان شارژ تيوب ليزر وجود دارد؟ آيا لوله مانند قبل كار مي كند؟

در ادامه اين مقاله پاسخ اين سوالات را به طور كامل به شما خواهيم داد.

در اينجا سعي شده است با توضيح و ذكر برخي موارد فني شفافيت بيشتري صورت گيرد.

علائمي كه نشان مي دهد نياز به شارژ تيوب ليزر داريد

طول عمر لوله هاي ليزر معمولاً محدود است. به دليل تأثير عوامل مختلف، لوله‌هاي ليزر CO۲ ممكن است برخي از علائم نياز به تعويض را در حين استفاده نشان دهند، از جمله:

كاهش توان:

قدرت تيوب ليزر CO۲ با زمان استفاده به تدريج كاهش مي يابد. هنگامي كه توان خروجي دستگاه برش ليزر به طور قابل توجهي ضعيف شده و راندمان كار را تحت تاثير قرار مي‌دهد، ممكن است لازم باشد كه لوله ليزر را جايگزين كنيد.

خروجي ليزر ناپايدار:

اگر مشكلي در داخل تيوب ليزر وجود داشته باشد، مانند نشت گاز يا آسيب به ديواره لوله، خروجي ليزر ممكن است ناپايدار شود و نوسانات يا نوسانات شديدي ايجاد كند كه ممكن است نشانه تعويض باشد.

خرابي‌هاي مكرر:

اگر تيوب ليزر دچار خرابي‌هاي مكرر باشد و نتواند عملكرد طبيعي خود را حتي پس از تعمير حفظ كند، ممكن است نشان دهنده اين باشد كه تيوب ليزر به حد مجاز خود رسيده است و نياز به تعويض دارد.

نشت گاز:

نشت گاز در داخل تيوب ليزر ممكن است باعث كاهش توان خروجي ليزر شود و همچنين ممكن است اثرات نامطلوبي بر دستگاه برش ليزر خانگي داشته باشد. اگر اين مورد تشخيص داده شده ممكن است نياز به تعويض تيوب ليزر داشته باشد.

آلودگي يا آسيب به ديواره لوله:

اگر ديواره لوله شيشه اي تيوب ليزر CO۲ آلوده يا آسيب ديده باشد، بر انتقال و پايداري ليزر تأثير مي گذارد.

دستيابي به عمر مفيد:

هر تيوب ليزر CO۲ داراي عمر مفيد خود است. پس از رسيدن يا نزديك شدن به اين عمر، حتي اگر مشكل آشكاري وجود نداشته باشد، توصيه مي شود براي جلوگيري از شكست ناگهاني، آن را جايگزين كنيد.

دماي كار غير طبيعي:

لوله هاي ليزر CO۲ به دماي محيط كار حساس هستند. اگر دماي كار از محدوده طبيعي بيشتر شود، ممكن است لوله ليزر آسيب ببيند.
با در نظر گرفتن اين عملكردها، كاربران بايد به طور مرتب وضعيت تيوب ليزر را هنگام استفاده از دستگاه برش ليزر CO۲ تمام ورق بررسي كنند. پس از كشف مشكلات فوق، براي اطمينان از پايداري و كارايي تجهيزات، اقدامات به موقع از جمله تعويض تيوب ليزر را انجام دهيد.

آيا امكان شارژ تيوب ليزر وجود دارد؟

در پاسخ به اين سوال بايد اذعان كرد كه بله اين امكان پذير است; تيوب دستگاه ليزر را مي توان به راحتي شارژ كرد، اما نكات مهمي وجود دارد كه بايد از آنها را در نظر بگيريد.

اگر بدنه شيشه اي تيوب شما سالم است و هيچ گونه شكستگي يا سوراخي ندارد، مي توانيد آن را دوباره شارژ كنيد. همانطور كه مي دانيد تيوب ليزر يكي از قطعات يدكي دستگاه برش و حكاكي ليزر است كه پس از طول عمر آنها (معمولاً ۱۰۰۰۰ ساعت عمر مفيد دارند) بايد آن را تعويض يا شارژ كنيد. از آنجايي كه خريد تيوب ليزر براي شما هزينه گزاف و بسيار سنگيني دارد، شارژ مجدد آن راه حلي بسيار كم هزينه تر از خريد آن براي شما خواهد بود.

۱-  تقويت كننده گاز داخل تيوب يا كاتاليز

يكي از عوامل تعيين كننده عمر لوله ليزر دي اكسيد كربن كاتاليزور است (كاتاليزورها مواد شيميايي هستند كه سرعت واكنش را در فرآيندهاي شيميايي افزايش مي دهند) كه گاز داخل تيوب ليزر را تقويت مي كند. بنابراين وقتي عمر كاري تيوب ليزر به پايان مي رسد، اين كاتاليزور كارايي خود را از دست مي دهد و ديگر قادر به تقويت گاز نيست. اين ساختار صورتي در ديواره داخلي لوله ليزر Co۲ قابل مشاهده خواهد بود. بنابراين در صورت عدم تعمير كاتاليز، پر كردن و شارژ مجدد گاز و در واقع شارژ تيوب ليزر در واقع فقط براي مدت كوتاهي كار خواهد كرد.

۲– آينه ليزر در شارژ تيوب ليزر

يكي از فاكتورهاي ديگر در شارژ تيوب ليزر CO۲، آينه هايي است كه در ابتدا و انتهاي آن استفاده مي شود. آينه ليزر انتهاي تيوب از فلز و آينه ۹۵ درصد جلوي تيوب از ژرمانيوم (ژرمانيوم فلزي سخت، براق، رنگي. سفيد خاكستري كه از نظر شيميايي شبيه به قلع است) ساخته شده است.

اين آينه ها در ابتدا و انتهاي تيوب ليزر پيوسته فوتون (فوتون هاي كوانتومي يا به عبارتي كمترين مقدار قابل اندازه گيري در ميدان الكترومغناطيسي مانند تشعشعات الكترومغناطيسي (نور و امواج راديويي) هستند و همچنين به عنوان يك حامل نيرو عمل مي كنند. نيروي الكترومغناطيسي). در طول لوله دستگاه ليزر حركت مي كنند. عمر اين آينه ها بعد از كاركرد تا ۱۰۰۰۰ ساعت دچار سايش شديد مي شوند كه در صورت شارژ شدن تيوب ليزر و تعويض نشدن آينه ها عملا بدون نتيجه و كارايي خواهد بود.

۳- گاز داخل تيوب ليزر

سومين عامل در شارژ لوله ليزر CO۲ گاز داخل تيوب ليزر است كه حاوي گازهاي مختلفي مانند Co۲ (دي اكسيد كربن يا دي اكسيد كربن)، Xe (زنون يا زنون)، (كريپتون) و … است. كيفيت لوله‌هاي ساخته شده متفاوت است و اين تفاوت حاصل تركيب گازهاي داخل آن است. اين عمليات شارژ گاز تيوب فرآيند بسيار پيچيده اي دارد به طوري كه بسياري آن را غيرممكن مي دانند.

نتيجه گيري:

اگر عمر تيوب ليزر شما به پايان رسيد و دغدغه مالي و محدوديت بودجه نداريد بهتر است آن را به طور كامل تعويض كنيد. اما با توجه به قيمت بالاي تيوب هاي ليزر، شارژ تيوب ليزر نيز گزينه ي مناسبي است به شرطي كه يك شركت معتبر و حرفه اي در اين زمينه پيدا كنيد تا با در نظر گرفتن تمام موارد مورد نياز تيوب ليزر شما را به خوبي شارژ كند.

كاربرد چيلر دستگاه برش ليزر

بياييد نگاهي به كاربرد چيلر دستگاه برش ليزر بيندازيم و نقش آنها را در بهبود دوام و عملكرد دستگاه حكاكي و برش ليزرخود تعيين كنيم. چيلر به عنوان يك از قطعات يدكي دستگاه برش ليزر براي خنك كردن دستگاه مي باشد.

در بسياري از بخش‌هاي خارج از حيطه‌ي دستگاه‌هاي برش ليزري و حكاكي‌هاي ليزري، از چيلرهاي آب صنعتي براي حفظ خنك‌سازي ثابت در طيف وسيعي از ماشين‌آلات مانند تجهيزات قالب‌گيري پلاستيك استفاده مي‌شود.

از توليد مواد غذايي تا توليد محصولات دارويي، تنظيم دما براي اطمينان از نتايج درست، امري كليدي است.

اگر از برش ليزري خود به طور منظم يا براي مدت زمان طولاني استفاده مي كنيد، احتمال زيادي وجود دارد كه به سيستم خنك كننده آب دماي محيطي كه به صورت استاندارد با طيف برش هاي ليزر CO۲ ما ارائه مي شود، نياز داشته باشيد.

دستگاههاي حكاكي و برش ليزر غير فلزات براي حكاكي و برش بيشتر مواد مانند چوب، شيشه، چرم و اكريليك مفيد هستند. به همين دليل، دستگاه‌هاي حكاكي/برش ليزري در حال تبديل شدن به يك جزء ضروري از امكانات توليد امروزي و همچنين مشاغل كوچك هستند. عملكرد و طول عمر يك دستگاه ليزر پرقدرت به عوامل مختلفي مانند كيفيت قطعات، دفعات استفاده، تميز كردن معمول و نگهداري بستگي دارد. با اين حال، كاربران اغلب يك عنصر مهم را براي تضمين عملكرد طولاني مدت دستگاه خود ناديده مي گيرند: كاربرد چيلر دستگاه برش ليزر.

در حالي كه بسياري از محصولات چيلر آب صنعتي در بازار وجود دارد، انتخاب يك چيلر دستگاه ليزري قابل اعتماد بهترين راه براي افزايش طول عمر تيوب ليزر شما است (تيوب ليزر يكي از مهمترين و گرانترين قطعات يدكي ليزر است).

صرف نظر از نوع ليزر مورد استفاده، فرآيند توليد ليزر هميشه مشابه است.

براي توليد پرتو ليزر، دستگاه بايد داراي موارد زير باشد:

مجموعه‌اي از اتم‌ها در حالت مايع، جامد يا گاز كه مي‌توانند براي جذب انرژي تحريك شوند.

وسيله‌اي براي تحريك بخش‌هاي تحريك‌پذير اين اتم‌ها (الكترون‌ها)

اصل توليد ليزر مستلزم وارد كردن انرژي به شكل يك پالس الكتريكي به داخل حفره ليزر است. اين انرژي فوتون توليد مي‌كند كه به سرعت توسط الكترون‌هاي موجود در داخل جذب مي‌شود و باعث مي‌شود آنها يك جهش كوانتومي انجام دهند و به حالت انرژي بالاتر بپرند. اين فعاليت گذرا است كه در عرض چند ميلي ثانيه رخ مي‌دهد و الكترون‌ها به سرعت به حالت انرژي پايه خود باز مي‌گردند.

به طور همزمان، الكترون‌هايي كه به سطوح انرژي پايه بازمي‌گردند، فوتون‌هاي نوري ساطع مي‌كنند كه مي‌توانند به همان اندازه الكترون‌هاي ديگر را در حالت پايه‌شان تحريك كنند، بنابراين واكنش اوليه را تكثير كرده و بيشتر تقويت مي‌كنند.

دستگاه‌هاي ليزري معمولاً آينه‌هايي را درون يك لوله ليزر قرار مي‌دهند كه به حفظ جريان ثابت فوتون كمك مي‌كند و در عين حال يك پرتو ليزر متمركز توليد مي‌كند.

چرا ليزرها گرما توليد مي كنند؟

پس از يادگيري نحوه توليد پرتوهاي ليزر، واضح است كه توليد انرژي نور هميشه با درجاتي از توليد گرما همراه است. با توجه به اينكه نور ليزر يك شكل تقويت شده از انرژي نوري است، نتيجه مي‌شود كه ميزان گرماي توليد شده در حين ايجاد آن به طور قابل توجهي بيشتر خواهد بود.

دستگاه‌هاي ليزر صنعتي مقادير زيادي گرما توليد مي‌كنند كه مي‌تواند به موادي كه روي آن كار مي‌شود و همچنين خود اجزاي ليزر آسيب برساند. در نتيجه، صاحبان دستگاه‌هاي برش ليزر بايد با استفاده از دستگاه خنك كننده مطمئن شوند كه دستگاه‌هاي خود را در محدوده دمايي مطلوب نگهداري مي‌كنند.

كاركردن دستگاه‌هاي برش ليزر CO۲ در دماهاي بالا باعث كاهش دقت و پايداري آنها مي‌شود. افزايش تنش حرارتي به لوله هاي ليزر آسيب مي‌رساند كه منجر به تعميرات پرهزينه يا تعويض كامل تجهيزات مي‌شود. همچنين، قرار دادن مواد حساس در معرض دماي كنترل نشده ليزر، فرآيند توليد را تغيير مي‌دهد و در نتيجه محصولات نهايي معيوب مي‌شوند.

بيشتر ليزرهاي CO۲ صنعتي را مي توان به طور ايمن و كارآمد در محدوده دمايي ۵۹ درجه فارنهايت تا ۷۷ درجه فارنهايت كار كرد.

از تيوب ليزر خود محافظت كنيد

تيوب‌هاي ليزر CO۲ مي توانند گران باشند. محافظت از دستگاه ليزر خود با چيلر ليزري با كارايي بالا يك تصميم عاقلانه است. بسياري از روش‌هاي خنك كننده ليزري مانند سطل آب يخ با پمپ آب براي ليزرهاي CO۲ وجود دارد. در حالي كه اين تجهيزات خنك كننده ليزري رايمون ممكن است براي دستگاه هاي ليزر كوچك به خوبي كار كند، با همان قوام يك چيلر آب ليزري در ليزرهاي با وات بالاتر عمل نمي كند. چرا بايد ميليون‌ها تومان براي يك تيوب ليزر CO۲ جديد صرف كنيد تا اجازه دهيد آن را در اثر تجهيزات خنك كننده نامناسب بيش از حد گرم كند؟ هرگز سيستم خنك كننده لوله ليزر خود را به خطر نيندازيد كيف پول شما بعداً از شما تشكر خواهد كرد.

چرا براي دستگاه حكاكي و برش خود به چيلر ليزري آب نياز داريد؟

موثرترين راه براي حفظ كارايي ليزر CO۲ تا زماني كه ممكن است، استفاده از دستگاه چيلر ليزري است. اين چيلرهاي آب صنعتي با حذف انرژي حرارتي اضافي توليد شده در حين كار ليزر، تنظيم حرارتي لازم براي جلوگيري از خرابي قطعات يا آسيب محصول را فراهم مي كنند.

چيزي كه واقعا به آن نياز داريد يك چيلر آب صنعتي است. اين چيلرهاي آب ليزري تخصصي، خنك‌سازي گردش آب را بر روي ژنراتور ليزري دستگاه انجام مي‌دهند و دماي آن را براي افزايش عمر آن تنظيم مي‌كنند. چيلرهاي چرخشي از تبريد فعال براي كاربردهايي كه نياز به كنترل دقيق دما يا كمتر از دماي محيط دارند استفاده مي كنند. مدل هاي استاندارد با ظرفيت هاي خنك كننده از ۶۰۰ وات تا چندين كيلو وات عرضه مي‌شوند.

بنابراين، چيلرها چگونه براي پايدار نگه داشتن فناوري ليزر شما كار مي‌كنند؟

چيلرهاي آب ليزري استاندارد داراي يك واحد تبريد هستند كه خنك كننده را به تيوب ليزر فرآيندي هدايت مي كند كه در آن تبادل گرما رخ مي‌دهد و ليزر را تا دماي مطلوب خنك مي‌كند. سيال خنك كننده گرم شده از طريق لوله كشي به واحد تبريد بازگردانده مي‌شود، جايي كه گرماي جذب شده حذف مي‌شود و در نتيجه مايع خنك‌كننده براي چرخه جديدي از تبادل حرارت با دستگاه ليزر بازسازي مي‌شود.

براي هر دستگاه برش ليزر چيلر آبي چه اندازه‌اي نياز دارم؟

بسياري از توليدكنندگان صنعتي چيلر ليزري توضيحات مبهمي از كاربرد چيلر دستگاه برش ليزر ارائه مي دهند كه انتخاب بهترين تجهيزات خنك كننده ليزر را براي شما دشوار مي‌كند. اگر محصولي ارزان يا متوسط را از يك برند ناشناخته انتخاب كنيد، چيلر مي‌تواند براي دستگاه حكاكي ليزري شما فاجعه‌اي ايجاد كند.

اولين قدم براي انتخاب بهترين برند صنعتي چيلر، تعيين نيازهاي خنك كننده آبي ليزر است. اطمينان حاصل كنيد كه يك چيلر آب ليزري خريداري مي‌كنيد كه اطلاعات واضحي در مورد قابليت‌هاي خنك‌كننده آن در دفترچه راهنماي عمليات ارائه شده است. ناگفته نماند كه ظرفيت خنك كننده اندازه چيلر را تعيين مي كند. بار حرارتي مقدار گرماي هدر رفته اي است كه چيلر ليزري از دستگاه حكاكي ليزري خارج مي‌كند. به طور معمول، اين مقدار بر حسب BTU/hr يا وات است. چيلري كه انتخاب مي كنيد بايد براي دستگاه حكاكي ليزري كه استفاده مي كنيد به اندازه كافي قدرتمند باشد. ما يك چيلر ۳۰۰۰ براي دستگاه ۵۰-۱۰۰ وات يا چيزي بين ۵۰۰۰ تا ۵۲۰۰ براي بالاي ۱۰۰ وات توصيه مي كنيم. با اين حال، اگر يك كسب و كار حكاكي ليزري به صورت تمام وقت داريد، يك چيلر ۵۰۰۰ حتي براي دستگاه هاي ليزر ۵۰ تا ۱۰۰ وات مي‌خواهيد.

چند فاكتور ديگر نيز وجود دارد كه بايد در نظر بگيريد، مانند نمايشگر دما، نمايشگرهاي دما با آلارم بالا/پايين، نرخ جريان آب و غيره. ساير ملاحظات مانند گواهينامه ISO ۹۰۰۱ و گارانتي مي‌تواند به شما كمك كند از آب صنعتي خود نهايت استفاده را ببريد. شما مي توانيد با راهنمايي مشاوران ما در شركت پرتو پديده رايمون مناسب ترين چيلر را براي دستگاه ليزر خود خريداري نماييد.

انتخاب چيلر مناسب

برش‌هاي ليزري در طيف وسيعي از اشكال و اندازه‌ها هستند، بنابراين اطمينان از اينكه چيلر آبي كه انتخاب مي‌‌كنيد براي دستگاهي كه داريد مناسب است و مي‌تواند با نيازهاي خنك كننده دستگاه مطابقت داشته باشد بسيار مهم است.

عوامل كليدي براي در نظر گرفتن

انتخاب چيلر آب مناسب براي برش ليزري شما شامل چندين ملاحظات كليدي است:

• ظرفيت خنك كننده: اطمينان حاصل كنيد كه چيلر ظرفيت خنك كنندگي كافي براي تحمل بار حرارتي توليد شده توسط برش ليزري شما را دارد.
• سازگاري: چيلر بايد با مشخصات برش ليزري شما، از جمله ميزان جريان آب و فشار مورد نياز، سازگار باشد. اگر ميزان آب كافي نباشد، خنك كننده تحت تأثير قرار مي‌گيرد.
• بهره وري انرژي: به دنبال چيلرهايي باشيد كه بازده انرژي بالايي را براي به حداقل رساندن هزينه‌هاي عملياتي و كاهش اثرات زيست محيطي ارائه مي‌دهند.

۷ ويژگي كليدي چيلر دستگاه برش ليزر

انتخاب يك چيلر آب ليزري با كيفيت مي تواند سال ها به عمر دستگاه حكاكي/برش ليزري شما اضافه كند و دقت پردازش را بهبود بخشد. در اينجا چند ويژگي مهم وجود دارد كه مي تواند به شما كمك كند عمر حكاكي/برش ليزري خود را افزايش دهيد:

جريان آب

جريان مداوم آب خنك شده در محيط به سر ليزر يا صفحه سرد براي ليزري با توان متوسط كافي است. با اين حال، چيلر آب صنعتي چرخشي كارآمدترين تجهيزات خنك كننده ليزري براي ليزرهاي پرقدرت است.

آلارم‌هاي داخلي

آلارم هاي دماي پايين/بالا مي توانند از هر گونه آسيب به حكاكي ليزري شما جلوگيري كنند. علاوه بر اين، يك كامپيوتر، هشدار تصويري و صوتي مي تواند خطا را نشان دهد. هر دو ويژگي خاموش و هشدار جريان كم مي توانند ليزر و چيلر آبي را از آسيب هاي پرهزينه محافظت كنند.

صفحه نمايش ديجيتال

نمايشگرهاي ديجيتال دما يك به روز رساني دائمي ارائه مي دهند تا بتوانيد سطوح دماي دستگاه را تعيين كنيد. با اين حال، اگر از يك سيستم خنك كننده ليزري رايمون استفاده مي كنيد، هميشه مي توانيد يك دماسنج نصب كنيد.

پنجره مشاهده

از آنجايي كه چيلرهاي آب صنعتي داراي سيستم هاي كاملاً بسته اي هستند كه از تبخير جلوگيري مي كند، يك پنجره مشاهده به شما امكان مي دهد به راحتي سطح آب چيلر ليزري خود را كنترل كنيد.

آيا چيلرهاي آبي دستگاه ليزر سر و صداي زيادي ايجاد مي كنند؟

قبل از خريد، سطح دسي بل (dB) نامي را در مشخصات سازنده بررسي كنيد. از اين گذشته، ممكن است نخواهيد با نويز اضافي تجهيزات خنك كننده ليزري در كارگاه خود مقابله كنيد.

تحرك راحت

اگر مرتباً نياز به جابجايي چيلر ليزري خود داريد، يكي را با چرخ‌هاي چرخ‌دار براي حركت انتخاب كنيد. كاستورهاي قفل كننده چيلر را در حين كار ثابت نگه مي‌دارند.

در مورد گارانتي چطور؟

اعتبار چيلر ليزري به طور قابل توجهي به ضمانت آن بستگي دارد. بسياري از چيلرهاي آب صنعتي با پشتيباني فني حفاظت يك ساله را ارائه مي دهند. مارك‌هاي داراي ثبت ISO ۹۰۰۰ و محصولات داراي گواهينامه‌هاي صنعتي را انتخاب كنيد.

شركت پرتو پديده رايمون توليد كننده انواع دستگاه‌هاي برش ليزر و تامين كننده انواع قطعات يدكي ليزر اصل با ضمانت پس از فروش در سراسر كشور در خدمت شما عزيزان خواهد بود.

ما در توليد دستگاه برش ليزر خانگي و دستگاه برش ليزر تمام ورق خود از چيلر S&A CW۵۲۰۰ كه باكيفيت ترين چيلر بازار است استفاده مي‌كنيم.