محاسبه قيمت برش ليزري

آيا تمايل داريد تا هزينه‌هاي واقعي برش ليزري را بهتر بشناسيد؟ اين مقاله به بررسي هزينه‌هاي مختلفي همچون مصرف انرژي، نگهداري و هزينه مواد اوليه مي‌پردازد. استفاده از گازهاي كمكي مانند هوا، اكسيژن يا نيتروژن هم تأثير زيادي بر اين هزينه‌ها دارد. درك اين عوامل به شما كمك خواهد كرد تا بودجه خود را بهينه‌تر مديريت كنيد. در اين مطلب به شما آموزش مي‌دهيم كه چگونه مي‌توانيد هزينه‌ها را به‌طور دقيق محاسبه كنيد و تكنيك‌هاي مؤثري براي كاهش آن‌ها بررسي خواهيم كرد. در پايان، شما دركي واضح از محاسبه ي قيمت برش ليزري خواهيد داشت.

يكي از اولين سؤالاتي كه در هنگام برنامه‌ريزي يك پروژه بايد مطرح كنيد اين است كه “محاسبه قيمت برش ليزري چگونه است؟” براي پاسخ به اين سؤال، ضروري است كه با عوامل مؤثر بر قيمت برش ليزري آشنا شويد. هزينه‌ها به عواملي مانند نوع و ضخامت ماده، پيچيدگي طرح و زمان كل برش بستگي دارند. نخستين مرحله، بررسي هزينه مواد اوليه است كه بسته به نوع آن متفاوت خواهد بود. مواد ضخيم‌تر نيازمند زمان بيشتري براي برش هستند و اين نكته به شما كمك مي‌كند تا تصميم‌گيري بهتري داشته باشيد.

در هنگام سرمايه‌گذاري براي خريد دستگاه برش ليزري جهت ارائه خدمات، مهم است كه به اين نكته توجه كنيد كه برآوردهاي دقيق هزينه‌هاي برش ليزري بايد با تجزيه و تحليل جامع حاصل شود. معمولاً قيمت نهايي به‌دست‌آمده از جمع اين هزينه‌ها به همراه حاشيه سود است. خدمات برش ليزري بيشتر بر اساس زمان كاركرد دستگاه محاسبه مي‌شوند. در حالي كه بعضي از ارائه‌دهندگان ممكن است قيمت‌گذاري بر اساس هر قطعه كار را انتخاب كنند، اين نرخ‌ها در اصل بر مبناي محاسبات هزينه‌هاي عملياتي ساعتي برش ليزر تعيين مي‌شوند.

با درك و محاسبه دقيق اين هزينه‌ها، شما مي‌توانيد قيمت‌هاي رقابتي ارائه دهيد و همزمان به حفظ سودآوري در خدمات برش ليزري خود بپردازيد.

آشنايي با فرآيند برش ليزري

آشنايي با فرآيند برش ليزري به منظور ارزيابي هزينه‌هاي مربوط به اين روش، نيازمند درك اصول اوليه، انواع ليزر و مراحل مختلف اين فرآيند است. در ادامه به بررسي اين جنبه‌هاي اساسي مي‌پردازيم.

برش ليزري يك روش پيشرفته است كه شامل جزئيات و جنبه‌هاي متنوعي است كه براي دستيابي به نتايج مطلوب، بايد به دقت مورد توجه قرار گيرد. در اين راستا، برخي از اصول بنيادي برش ليزري به شرح زير است:

۱. منبع نور:

يكي از اجزاي كليدي تجهيزات برش ليزري، پرتو ليزر است كه شامل فوتون‌هايي با طول موج مشخص مي‌باشد. اين منبع نور يكنواخت، به برش‌هاي دقيق كمك مي‌كند.

۲. جذب مواد:

برش ليزري مي‌تواند با استفاده از انواع مختلف مواد انجام شود، كه هر يك داراي نرخ جذب متفاوتي براي نور ليزر هستند. اين امر از اصول اساسي برش ليزري به شمار مي‌آيد. توانايي تنظيم انرژي ليزر بر اساس ويژگي‌هاي مواد و نياز آنها به تبخير، سوزاندن و ذوب شدن، از اهميت بالايي برخوردار است.

۳. تمركز حرارت:

پرتو ليزر به صورت متمركز حرارت را توليد مي‌كند و اين گرما مي‌تواند حتي كوچكترين نواحي را تحت تأثير قرار دهد. اين ويژگي باعث مي‌شود كه برش‌ها با دقت بالا و بدون آسيب به مواد اطراف انجام شوند.

۴. دقت نوري:

لنزها و آينه‌ها در فرآيند برش ليزري نقش بسيار مهمي دارند. اين ابزارها به متمركز كردن پرتو ليزر كمك كرده و دقت و وضوح لازم براي برش مواد را فراهم مي‌آورند.

فرآيند برش ليزري

فرآيند برش ليزري شامل مراحل متعددي است كه هر يك نقش خاصي در برش مواد براي توليد قطعات ايفا مي‌كنند:

ابتدا، فرآيند با وارد كردن طرح به نرم‌افزار CAD آغاز مي‌شود كه به خودكارسازي عمليات دستگاه‌هاي برش ليزري كمك مي‌كند. سپس، ليزر به عنوان منبع دستگاه، پرتو متمركز را بر روي مواد هدف توليد مي‌كند و اينگونه فرآيند برش آغاز مي‌شود.

• دستگاه برش ليزر از آينه ها و عدسي‌هايي استفاده مي كند كه به هدايت پرتو ليزر به سمت مواد زيرلايه كمك مي كند. اين به حفظ يك پرتوي ثابت و دقيق از نور كمك مي كند.
• اثر متقابل پرتو ليزر و مواد نقطه اي است كه منجر به برش مواد مي شود. اين ماده در تماس با نور ليزر بلافاصله گرم مي شود و منجر به ذوب و سوختن مواد و گاهي تبخير مي شود.
• يك گاز كمكي براي داشتن يك برش منظم و تميز با حذف مواد بيش از حد از محيط معرفي شده است كه به اطمينان از برش تميز و مرتب و بدون نقص كمك مي كند.
• توليد گرما در طول برش ليزري بسيار زياد است. از اين رو براي اطمينان از دوام كاترها، دستگاه هاي برش ليزري مجهز به سيستم هاي خنك كننده هستند . اين سيستم‌هاي خنك كننده به دفع گرماي غير ضروري كمك مي‌كنند و دماي قطعات حفظ مي‌شود.

انواع برش ليزري

برش ليزر CO۲

ليزر CO۲ با مخلوط كردن دي اكسيد كربن و اكسيژن يك ليزر ايجاد مي كند. اين روش برش در مواد غير فلزي مانند چوب، چرم و اكريليك موثر است، اما در توان‌هاي بالا مي‌تواند فلزات را نيز برش دهد. همه كاره است و سطح صاف و تميزي ايجاد مي كند.

برش ليزري فايبر

ليزر فيبر يك ليزر حالت جامد است كه از ليزر “دانه” تقويت شده توسط فيبرهاي خاص استفاده مي كند. اين روش در برش فلزاتي مانند آلومينيوم و برنج بسيار موثر است. همچنين به دليل سرعت، كارايي و دقت آن شناخته شده است.

عوامل موثر بر محاسبه قيمت برش ليزري

هزينه برش ليزر به عوامل مختلفي بستگي دارد و نه فقط هزينه برش ليزر. با اين حال، عوامل دخيل در شناسايي هزينه كلي برش ليزر در زير بحث شده است.

۱. هزينه دستگاه برش ليزري

هزينه اوليه هزينه دستگاه برش ليزر است . اين سرمايه گذاري قيمت اوليه اي است كه بايد پرداخت شود و در كنار اين هزينه، هزينه تعمير و نگهداري دستگاه نيز مرتبط است.

۲. ضخامت مواد

ضخامت مواد نيز بر هزينه كل برش ليزر تأثير دارد. هنگامي كه مواد ضخيم است، زمان لازم براي نفوذ ليزر به آن و پايين آمدن آن نيز بيشتر است. از اين رو، هزينه كلي ممكن است افزايش يابد. اين اتفاق مي افتد زيرا هر چه ماشين زمان طولاني تر كار كند، قيمت هاي بالاتري متحمل مي شود.

۳. پيچيدگي طراحي

پيچيدگي طراحي نيز به هزينه مي افزايد . طراحي ساده تر سريع خواهد بود و از اين رو زمان كار دستگاه كمتر خواهد بود كه به صرفه جويي در هزينه كمك مي كند. با اين حال، اگر طراحي پيچيده باشد، زمان صرف شده براي انجام آن بيشتر است و منجر به افزايش هزينه برش مي‌شود.

۴. استحكام مواد

برخي از مواد بسيار قوي هستند، بنابراين برش آنها از طريق ليزر دشوارتر است. به همين دليل، برش آنها زمان و قدرت زيادي را مي‌گيرد. استحكام مواد نيز نقش حياتي در افزايش يا كاهش هزينه فرآيند برش ليزر دارد.

هزينه‌هاي ماشين آلات

هزينه ماشين اولين جزء و هزينه اوليه است كه بر محاسبه قيمت برش ليزري تأثير مي‌گذارد. با اين حال، عوامل مختلفي وجود دارد كه قيمت دستگاه برش ليزري به آن بستگي دارد. اين عوامل شامل اندازه دستگاه و ويژگي‌هاي قطعه است.

ليزرهاي پرقدرت، اگرچه به دليل افزايش مصرف انرژي، گران‌تر هستند، اما مي‌توانند مواد را سريع‌تر پردازش كنند. دستگاه‌هاي برش ليزر فلزات فايبر به طور كلي هزينه عملياتي كمتري در مقايسه با دستگاه‌هاي برش ليزر غير فلزات CO۲ براي كاربردهاي برش فلز دارند.

هزينه‌هاي عملياتي

ثابت مي شود كه هزينه هاي عملياتي دستگاه برش ليزر با هزينه هاي متعدد ديگري مجهز است. چنين هزينه‌هايي شامل مصرف برق، گاز، سربار و هزينه هاي نيروي كار است. در زير به تفصيل تمام اين هزينه‌ها پرداخته شده است:

۱. هزينه هاي نيروي كار

جنبه هاي مختلفي بايد در هزينه نيروي كار تحليل شود كه شامل ارزيابي سطح مهارت و تجربه ممكن است كه نيروي كار داشته باشد. در مواردي كه از تجهيزات تخصصي براي برش ليزر استفاده مي شود، تخصص نيروي كار اهميت دارد كه ممكن است هزينه را افزايش دهد.

هنگام محاسبه هزينه‌هاي نيروي كار، برخي از جنبه‌هاي ضروري كه بايد در نظر داشت به شرح زير است:

• هزينه هاي نيروي كار شامل دستمزد، مزايا، اضافه كاري، بيمه و ساير مزايا مي شود.
• نيروي كار ماهر و با تجربه مي تواند دستمزد بالاتري را طلب كند اما بهره وري و كارايي را نيز بهبود بخشد و به طور بالقوه هزينه هر واحد توليد را كاهش دهد.
• عمليات كارآمد نيازهاي زمان و نظارت را به حداقل مي رساند و هزينه هاي كلي نيروي كار را كاهش مي دهد. آموزش منظم مي تواند بهره وري و مقرون به صرفه بودن را بيشتر افزايش دهد.

۲. مصرف انرژي

مصرف انرژي دستگاه هاي برش ليزر نيز يكي از عوامل متعددي است كه نياز به توجه دارد و به سرعت برش، طول عمليات و قدرت دستگاه بستگي داشت.

هزينه هاي عملياتي ماشين را مي توان با نظارت و بهينه سازي سيستم انرژي كاهش داد ، كه ممكن است شامل استفاده از تجهيزات صرفه جويي در انرژي و كاهش زمان بيكاري باشد.

۳. هزينه گاز ليزر

برش ليزري همچنين از گازهاي كمكي مانند نيتروژن، اكسيژن و غيره استفاده مي كند كه برش هاي تميز و راندمان بهبود يافته را ارائه مي دهد. هزينه اين گازها نيز به هزينه عملياتي مي افزايد. از اين رو، براي دستيابي به قيمت بهتر در هنگام كاهش هزينه هاي عملياتي، بايد بين تامين كنندگان مختلف گاز مقايسه شود.

۴. استهلاك ماشين

عمر دستگاه هاي برش ليزري محدود است. از اين رو با گذشت زمان از ارزش اين ماشين‌ها كاسته مي‌شود و بايد عمر مفيد آن‌ها به طور دقيق تناسب شود . بنابراين لازم است هزينه‌هاي سرمايه گذاري اوليه اين دستگاه بر طول عمر مفيد دستگاه تقسيم شود تا هزينه هاي استهلاك مشخص شود.

۵. هزينه هاي سربار

هزينه هاي سربار شامل اجاره فضاي مسكن تجهيزات برش ليزري و خدماتي مانند آب و برق است.

ساير هزينه هاي اضافي شامل حق بيمه، ماليات و حقوق كاركنان پشتيباني و مديريت است كه همگي جزء فرآيند برش ليزري هستند.

هزينه برش ليزر را مي توان با كمك ماشين حساب برش ليزري نيز تخمين زد . شما بايد برق ورودي را اضافه كنيد و هزينه هر ساعتي را كه در آن محدوده توان انجام مي شود محاسبه مي كند.

هزينه‌هاي تعمير و نگهداري

تعمير و نگهداري و مواد مصرفي: تعمير و نگهداري منظم، از جمله تميز كردن اپتيك، تعويض لنز، و كمك به مديريت گاز، براي عملكرد بهينه بسيار مهم است. اين هزينه‌هاي جاري مي تواند به طور قابل توجهي بر محاسبه ي قيمت برش ليزري كلي تأثير بگذارد.

برش ليزري همچنين داراي اجزاي مختلف ديگري از جمله نازل‌ها، لنزها، مايعات خنك كننده و ساير موارد مورد نياز است و مصرف آنها نيز بايد براي صرفه جويي در هزينه پيگيري شود.

هزينه هر جزء متفاوت است. برخي نياز به تعويض روزانه دارند، برخي نياز به تعويض هفتگي دارند و برخي ممكن است ماهانه تعويض شوند.

جداي از اين، ممكن است خرابي هاي غيرمنتظره اي در ماشين رخ دهد و اين نيز منجر به متحمل شدن هزينه هايي براي تعميرات مي شود كه بايد از قبل براي هزينه هاي تعمير و نگهداري در نظر گرفته شود.

هزينه هاي مواد

برش ليزري بر روي مواد مختلفي انجام مي شود، از فلزات گرفته تا پلاستيك، منسوجات، چرم و مواد خام ديگر. با اين حال، اين كه كدام ماده را انتخاب كنيد به نيازهاي محصول بستگي دارد، و ضروري است كه يك ماده مناسب براي بهينه سازي هزينه ها، از جمله ارزيابي استحكام، دوام و ضخامت مواد انتخاب شود.

تامين مواد با كيفيت بالا با قيمت هاي رقابتي ضروري است. تحقيق در مورد تامين كنندگاني كه بهترين ارزش را ارائه مي دهند، كليدي است.

هزينه مواد بر اساس نوع و تامين كننده متفاوت است. براي اطمينان از مقرون به صرفه بودن ، نه تنها قيمت خريد، بلكه عواملي مانند ضايعات مواد ، زمان پردازش و كارايي ليزر با مواد انتخابي نيز مهم است.

نوع مواد: طيف هزينه به طور قابل توجهي در مواد مختلف متفاوت است، به طوري كه فلزات معمولاً قيمت هاي بالاتري نسبت به پلاستيك دارند. به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ و تيتانيوم معمولاً برش گران‌تر از فولاد نرم يا آلومينيوم هستند.

ضخامت مواد: مواد ضخيم‌تر اغلب به دليل افزايش نياز به انرژي ليزر و كاهش سرعت برش، هزينه‌هاي بيشتري را متحمل مي‌شوند. رابطه بين ضخامت و هزينه خطي نيست. فراتر از آستانه هاي خاص، هزينه‌ها مي‌تواند به طور تصاعدي افزايش يابد.

نرم افزار و فناوري

زيرساخت‌هاي نرم افزاري و فناوري پيشرفته نيز براي كارايي عمليات تجاري ضروري است. پياده‌سازي نرم‌افزار، هزينه‌هاي نگهداري نرم‌افزار دستگاه برش ليزر و ساير هزينه‌هاي سربار مرتبط بر قيمت‌گذاري برش ليزري تأثير مي‌گذارد.

محاسبه هزينه هر واحد

براي محاسبه هزينه هر واحد برش ليزري، بايد چندين فاكتور را در نظر گرفت:

خواص مواد: نوع، ضخامت و تركيب بر سرعت برش و استفاده از مواد مصرفي تأثير مي گذارد. به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ به قدرت ليزر و گاز كمكي بيشتري نسبت به فولاد ملايم با همان ضخامت نياز دارد.

هندسه بخش: پيچيدگي، اندازه ويژگي و طول كل برش بر زمان پردازش تأثير مي‌گذارد. طرح‌هاي پيچيده با تلرانس‌هاي تنگ ممكن است به سرعت برش آهسته‌تر و پاس‌هاي متعدد نياز داشته باشند.

پارامترهاي دستگاه: قدرت ليزر، سرعت برش، نوع/فشار گاز كمكي و بهينه سازي فاصله كانوني هم بر كيفيت و هم كارايي تأثير مي گذارد.

حجم توليد: مقادير بالاتر اغلب هزينه هاي هر واحد را به دليل استهلاك زمان راه اندازي و پتانسيل بهينه سازي تودرتو كاهش مي دهد.

الزامات پس از پردازش: نيازهاي سنگ زدايي، تكميل سطح يا عمليات حرارتي مي تواند هزينه هاي قابل توجهي را اضافه كند.

فرمول جامع محاسبه هزينه هر واحد به صورت زير خواهد بود:

هزينه هر واحد = (هزينه مواد + هزينه عملياتي ماشين + هزينه كار + هزينه مواد مصرفي + سربار + هزينه پس از پردازش) / تعداد واحدها

نتيجه گيري

راهنماي بالا بايد بينشي را در مورد نحوه محاسبه قيمت برش ليزري و تأثير آن بر هزينه ارائه كرده باشد. بنابراين، صرف نظر از اينكه خوانندگان توليدكنندگان در مقياس بزرگ هستند يا صاحب مشاغل كوچك هستند، جزئيات ارائه شده در تجزيه و تحليل هزينه هاي برش ليزر بسيار كمك مي كند. شايد شما در حال برنامه ريزي براي خريد دستگاه برش ليزري هستيد در اينصورت با ما در تماس باشيد، ما بزرگترين توليد كننده دستگاه برش ليزر در ايران هستيم.